要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意袋式除尘器的工作状况,做好有关记录。
由花岗岩圆弧板砌筑构成,水膜面光滑圆顺,垂直一体的内筒,外包碳钢板,钢板与花岗岩圆弧板间由的耐酸胶泥黏结填实,形成一个整体结构。
外结构与常用的散装水膜除尘器相比,避免了接缝漏水、渗水的缺陷,垂直度、水膜面圆弧度制作规范,除尘脱硫效果明显提高。进水槽采用闭式溢流水槽,底部水封采用内溢流封闭结构。
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烟气降温
脱硫液通过喷淋系统在脱硫塔内与SO2充分接触、反应后,落入塔底,流至循环池,脱硫液由循环泵泵入脱硫塔循环使用,在正常运行过程中,向循环池加入Na2CO3是按理论计算值投入,并通过PH计测定PH值后微调投入量,循环液保持脱硫工艺所设定的PH值。根据计算得出的净过滤面积,则可直接从表2、3、4中选取合适的收尘器。
除尘器过滤面积的选定将以确保锅炉生产线的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制;在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性;在贵方提供的运行条件下能可靠和稳定地连续运行为目的。
脱硫塔内所有部件能够承受大入口气流及高进口烟气温度的冲击,高温烟气不会对任何系统和设备造成损害。
脱硫塔内衬花岗岩适合工艺过程的特性,并且能承受烟气飞灰和脱硫工艺固体悬浮物的磨损。
花岗石材料耐酸、耐温性能良好,耐酸率>98.5%(按GB8488-87测定)
清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻法就是控制滤袋内外侧的压差,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1470Pa),即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按即定程序进行逐室清灰。
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