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水泥企业在水泥助磨剂的试验和正常使用过程中，还应注意以下几方面的问题：

1.对比试验应在同一台磨机上进行。有些水泥企业采取在一台磨机上加剂与在另一台磨机上不加剂进行对比，由于物料的性能有所差异和磨机结构及匹配的磨机粉磨系统不同(即使同一规格的磨机也不一定相同)，所以这种对比的可比性较差。

2.加剂应保持连续性。针对有的磨机物料配料系统采用斗式秤间歇式进行供料和计量，加剂点应选择磨头中空轴内，加剂需连续进行，这样可避免将剂间断加在磨机前端输送部位而造成液体助磨剂损失的不足。符合这些标准是水泥助磨剂的基本质量要求，但往往不够，这是应用性非标产品，标准很难具体规定助磨剂的特性和规避有害成分。也有的企业采取剂泵与微机联锁，加剂与给料同步间隙式进行，这样会造成加剂量不易控制。

高分子合成助磨剂

高分子有机合成材料克服了过去无机粉体助磨剂掺量大、增加效果差的缺陷，也改变了简单有机物功能单一、不可调整的不足，通过在生产工艺上进行各种化学反应，改造有机物的支链和官能团形式与结构，根据助磨剂的实际需要达到预期的分子结构。

助磨剂zui佳摩尔比例为M：AA：B-400为1:1.2:0.5，起始剂掺入量为0.4%，助磨剂可以降低水泥45μm筛余34.3%，增加3～32μm颗粒含量18.2%，水泥3d和28d抗压强度增加15.7%和13.7%。Hao tao等人研究了MA、聚乙二醇（PEG）、AA在不同条件下合成不同支链的聚合物助磨剂，通过改变PEG的分子量改变支链长度，结果发现PEG分子量在400时获得的助磨剂可以提高空白样比表面积32.87%，3d和28d抗折强度分别提高17.86%和22.73%，3d和28d抗压强度分别提高48.93%和28.32%。大致上说来可以分为三种效益诸如技术效益、经济效益以及节能效益。Wei Xiao hui等人以MA与TEA反应合成小单体M，后与烯丙基聚乙二醇（APEG）、MA在水溶液中进行自由基共聚，合成新型聚羧酸水泥助磨剂，并对该聚合物进行性能测试。

使用水泥助磨剂需要考虑的因素：

1.不同的原材料，选择的水泥助磨剂是不同的，而且需要的水分也是不相同的。

2.使用水泥助磨剂还需要考虑到机器的处理能力，不只是加入水泥助磨剂就可以了。

3.水泥助磨剂的成分会影响水泥的直接效果。过多不行，太少也不行。

4.不同品牌的水泥助磨剂的成分是不同的，在使用水泥助磨剂前，我们需要进行充分的试验，进行调整比例。

水泥助磨剂在使用时的功效有哪些

现在很多厂家都在使用水泥助磨剂，来提高生产效率，效果非常的好。但是很多人都不了解，水泥助磨剂在使用时的功效有哪些?

1.可以改变磨料中的分散性和流动性，还可以帮助机器消除水泥颗粒的静电吸附和磨损等情况，是水泥颗粒符合使用效果。

2.在同等情况下，添加水泥助磨剂可以降低使用原材料，提高生产量。

3.同时还可以降低水泥粉磨细度，还能提高水泥的效果。