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激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。激光汽化切割利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。

激光切割速度是影响切割质量的重要因素之一。激光功率的大小将影响激光的切割速度。⑵为了提高生产效率，研究开发各种切割系统，材料输送系统，直线电机驱动系统等，如今切割系统的切割速度已超过100m/min。在一定的激光功率条件下，切割速度是有一定范围的。如果速度太高或太慢，都会影响材料表面的平整度。如果切割速度太高，则不会清除炉渣。如果切割速度太低，则材料将被燃烧，切割的宽度和材料的热影响区将太大。

当其他参数保持不变时，增加切割速度的因素有：增加功率（在一定范围内，如500〜2000W）；改善光束模式（例如从高阶模式到低阶模式到TEM00）；减小焦点尺寸（如果使用短焦距镜头进行聚焦）；切割具有较低初始蒸发能的材料（例如塑料，有机玻璃等）；切割低密度的材料（例如白松木等）；切割薄材料。激光模式越高，光斑半径越大。激光光斑模式决定激光束的质量，这对激光的切割能力，狭缝尺寸和粗糙度有很大影响。据估计，切割钢时，氧化反应放出的热量要占到切割所需全部能量的60%左右。在相同条件下，聚焦点的直径越小，功率密度越大，因此切割非常狭窄，切割质量也更好。

激光切割机在加工过程中应该注意哪些问题呢?安装激光切割设备时，应注意接di，雷电天气不得启动，使设备在运行阶段容易出现故障。另外，每次启动激光切割设备前，应注意检查设备中的水泵是否有水。设备不出水的，不符合安装规定，遇到这种情况不能启动。

在激光切割机运行过程中打开风扇，风扇可以保护镜片不受污染，如果用户在激光切割设备安装过程中不注意这个问题，镜片和聚焦镜会出现污垢，影响加工生产的正常运行，因此在激光切割设备的安装和使用中应注意这些问题。

启动激光切割机进行切割任务时，工作人员应负责旁边的监督和监督，加工过程中不得出错，影响工作进度。

激光切割有哪些特点?

1.切割质量高，精细。

这种激光设备在切割过程中使用的激光束可以聚焦成小光点，使激光切割机达到很高的使用功率。因此，它的切割速度快，精度高。它还可以确保工件不会变形。

2.适用性强，灵敏度高。

这是一种采用热切割技术作为切割过程的切割过程。切割时受影响的区域很小，不会有大范围的影响。它的另一个优点是可以加工一些非金属，这是其他激光切割机设备做不到的。

3.能量高。它可以自由控制密度的变化或局部操作。

这种激光束具有良好的控制性能。我们可以自由控制激光切割机的操作路径，并相应地切割任何硬质材料。对于那些小配件，我们也可以局部切割。