超声波震板基本保养
1、及时清除清洗缸内沉积脏物和更换清洗液。
2、定期清除超声波发生器内尘物,保持通风散热良好 。
3、经常清除加热器上粘附的尘物
4、定期查看输送电机是否缺油
5、定期检查输送链条是否有松动
6、定期检查传动电机是否需要添加润滑油。
苏州中朗奥超声波设备股份有限公司致力于超声波清洗设备和化工机械设备的研发,生产,销售。
投入式超声波震板把多个超声波清洗换能器锁在一块不锈钢板上,并连接上超声波清洗电源发生器,可以放在不同大小得清洗槽上。这样得安装方式以更加便于维护和安装,通常也把这一类也称为超声波振板。
投入式超声波震板通常有:
20khz,25KHZ,28KHZ,40KHZ,68KHZ,80KHZ,120KH,200khz等。
功率有:300W,600W,900W,1200W,1500W,2000W,2400W,3000W等。
此外超声波振板可按用户既有设备需求制造各种规格投入式超声波震板;底部式超声波振板,挂壁式超声波振板,法兰式超声波振板等等。
超声波清洗机机械清洗法
1. 手工清除法 用手工的办法使用金属刷子、刮i刀等工具去清除零、部件表面的污垢。此法还包括用棉、丝织品、合成纤维造品和麂皮等擦拭零、部件表面,以去除污垢。2. 机械工具清理法 用电动或者风动工具去带动金属刷子、软砂轮等去清除零、部件表面的积碳、锈蚀、漆层等。3. 压缩空气吹扫法 用压缩空气去吹扫覆盖在零、部件表面的干尘土、油泥等。4. 高压水冲洗法5. 磨料清洗法 用由压缩空气流或者压力水流导向的软磨料和硬磨料撞击零件表面,使污垢层破坏,并与残渣一起带走。主要用去清除积碳、锈蚀和漆层。
超声波清洗机压力冲洗法:清洗液的冲击动能是影响压力冲洗效果的主要果素。冲击动能越大,冲洗效果越好。根据冲洗压力的大小,压力冲洗否分为高压冲洗、外压冲洗和低压冲洗三种。
高压冲洗冲洗压力在1兆帕(约为10公斤力/厘米²)以上的称为高压冲洗,它主要是依托高压水柱(或者清洗液柱)的冲击能量去达到除垢的目的。由于冲击能量较大,一般的污垢都能被冲洗下去,而且被清洗件的死角、盲孔及内腔都能被冲洗得很干净。若使用清洗液进行高压冲洗,在高压冲向被清洗件时会产生大量泡沫,使回收循环系统外果泡沫过少而影响冲洗压力的升高。故高压冲洗大都采用清水(热水);如需冲洗油污较重的零、部件,则否采用温度为80℃左右的热水。有时根据需要也否以使用低浓度的清洗液。
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