马夹袋印刷中这种柔性版制版工艺如今被誉为国际较好的制版工艺,它具有如下特点制版精度高,套印准确。无须制肺片,尺寸精度高.节省费用,交货期短。雕刻的版子尺寸大可达1.2米乘以 3. 米。柔性版制版工艺的发展,激光雕刻柔性版的问世进人20世纪90年代,激光技术已广泛应用于印刷领域。可讲行层次版雕刻。也可进行线条版雕刻·分辨率为1200,雕刻深度一般3毫米,并可进行局部加网制版作业同时也可进行直接雕刻制作橡胶无接缝印辊或套筒,并避免了背曝光、主曝光以及溶剂溶胀等因素对网点的影响。激光雕刻柔性版的性能激光雕刻柔性版的性能与其他制版法。版材的改进与发展,热致显影版公司近年推出的制版系统采用热致显影制版技术.制版时间比普通柔性版可缩短百分之七十五。另外,用热致显影代替溶剂法显影,避免了溶剂洗版过程中因溶剂侵入版材而引起的版材轻微膨胀变形,减少了洗版、干燥等因素对网点扩大的影响。
马夹袋印刷中着墨辊与网纹辊之间的压力一旦两者的速差确定下来,即可合理调整着墨辊与网纹辊之间的接触压力墨量压力,墨量压力与传墨量的多少成反比关系,即压力越大,传墨量越小。这一压力可通过墨量压力调整机构加以调节。而我国GB/T10005工1998中要求溶剂残留总量不大于10mg/m2,单-溶剂的残留总量不大于3mg/m2,其中还没有考虑印刷油墨的溶剂残留量。油墨勃度的稳定性众所周知油墨的孰度将随着温度及稀释剂的变化而变动,柔性版现在常用的油墨分为水剂型、溶剂型和UV型等数种,虽然配方中的色含量均比凹版墨略高一些由于考虑柔性版印刷墨层薄的缘故,但也不能靠过多的稀释剂来调低茹度.办法是将油墨温度和印刷环境温度控制在20摄氏度左右,这对保持稳定的黏度从而达到良好的传墨效果是十分有益的。着墨辊受力后的偏斜由于着墨辊受压力后将变形。塑料马夹袋的密度检测塑料制品的密度是指单位体积内所含物质的质量 ,。检测试验采用浸渍法。准备工作,取清洁、无裂缝、无气泡塑料制品管 、板、棒 ,质 量不大于30g。即如果凹版单位面积耗果量为5到8克每平方米,则柔性版印刷指标为2到3克每平方米。 ②天平度不低于0.001g)③直径小于0.13mm的金属丝。 浸渍液为蒸馏水或煤油(被测物密度的选用煤油为浸渍液), 。检测试验方法,用天平检测塑料制品用金属丝分别吊挂在浸渍液中和在空气中的质量。则按实际测量被检测物分别在空气中、浸渍液中的质量和浸渍液的密度值,可计算出被检测制品试样的密度。在标准温度下浸渍液试样和金属丝在空气中的质量试样和金属丝在浸渍液中的质量金属丝在空气中的质量,g。
马夹袋生产中扫描仪的b探测器安装在矩形的框架中 ,薄膜通过框架后分离。探测器能地扫描薄膜的两面
,并在牵引装置只是旋转90度后传输数据。塑料马夹袋的密度检测塑料制品的密度是指单位体积内所含物质的质量,。阻隔层厚度的测定,大多数传统的固定测厚的感应器需要牵引装置完全旋转360度后才能计算薄膜厚度和传输数据 ,这个过程可能需花20min的时间。所以矩形框架式膜厚扫描仪不仅,而且采用中继方式传输工艺控制数据明显要比其他感应器迅速 ,仅需5~6min,刚好就在牵引装置完成旋转之前。扫描仪采用了复杂的信号处理算法 ,能使巴顿菲尔独有的Extrol控制系统将薄膜两侧的厚度数据地分开
,确定出厚度精度。Extrol控制器以所获数据为基础 ,调整工艺参数 ,实现或保持一定的薄膜厚度 ,当使用重力测定和自动数据控制时 ,就能显著地减少膜厚的波动。
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