安装轧机时按设备中心线调整,并分段找平,减速机的中心线高与牌坊的中心高及垂直偏差不大于0.3毫米/米。该机飞轮直接安装与减速机的高速轴上。空负荷试车,正常启动电机后,使轧机空负荷试车两小时以上,检查轧辊轴承及减速机等处的发热情况,温度不得高于60℃度,减速机轧机应转动平稳,不许有较大的杂音和撞击声,空负荷试车一切正常后,才能按轧制工艺规程进行负荷试车。
冷轧机是一种新型的钢筋冷轧加工设备。该机可直径在6.5毫米至12毫米之间的热轧盘条、热轧盘圆加工成成品规格直径在5毫米至12毫米的冷轧带肋钢筋。使用冷轧机轧制出的冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中,是冷拔低碳钢丝的更新换代产品,在现浇混凝土结构中,则可代换Ⅰ级钢筋,以节约钢材,是同类冷加工钢材中较好的一种。如果在冷轧机的轧制过程中不要求调速时,可采用交流电动机;如果在冷轧机的轧制过程中需要调速时,可采用直流电动机。
冷轧机的工作原理:
冷轧机采用电动机拖拽钢筋,利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。
①承重辊:冷轧机的承重辊就是离机座那个辊,该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用,并将钢筋的重力、工作辊工作的重力均匀的分散在承重辊上,从而使得钢筋的下表面产生肋纹。
②工作辊:冷轧机的工作辊就是在承重辊的上面,距离机座是远的,所以该辊在生产带肋钢筋时主要起到对由承重辊托举的钢筋进行轧制的作用,从而使得钢筋的上表面产生肋纹。
轧机的轴承在安装方面也有很多需要注意的地方,而轧机的使用寿命其实和轴承自身的质量存在一定的关系,还有就是和安装以及使用的情况都有所连接。所以轧机轴承在安装时一定要特别注意,必须安装规定来安装,在安装之前,好是对其个配件有所检查,配件主要包括了轴承箱、轴承箱的盖板、辊颈和轴承的套圈,主要是检查配件的尺寸、精度和形状有无发生变形和不符合标准,而和轴承的表面有直接接触的配件在检查上要特别注意,如果这些配件上存在毛刺的话,必须立马清除干净再涂上一层润滑油。
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