塑解剂根据使用的温度范围分类
根据塑解剂使用的温度不同,可分为低温塑解剂,如二jia苯ji硫酚、五氯硫酚锌盐和2-苯甲酰胺基硫酚锌盐等,适用于开炼机塑炼;高温塑解剂,如二jia苯ji二硫化物、2,2'-二苯jia酰胺基二苯ji二硫化物等,适用于密炼机塑炼;操作方法及步骤在塑炼操作之前,按设备使用规范的要求,对所用设备进行巡检和点检。混合型塑解剂,如促进剂M、DM 等,在低温下和高温下均有效,既适用于开炼机又适用于密炼机。
塑解剂可通过化学作用增强生胶的塑炼效果,塑解剂SJ-103,缩短混炼时间。与物理增塑剂相比,塑解剂具有增塑效力强、用量小、对胶料的物理性能几乎没有影响的特点。Renacit7是德国拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解剂(PCTP),过去的几十年中在橡胶工业中普遍应用。目前,国内外生产的塑解剂品种很多,大都属于芳香族的硫酚衍生物,作用可靠,但都有臭味或有轻微毒性。
环保塑解剂A一86为DBD的衍生产品,呈蓝灰色颗粒状,与传统粉未状塑解剂相比在加工性能和工作环境上有很大改善,并能自由流动,适于自动称量。本品不含氯元素,在正常条件下使用没有危害性,在低温、干燥的条件下储存稳定性好。
塑解剂性能1, 塑解剂R适用于生胶低温塑炼和高温塑炼。2, 塑解剂R对混炼胶的硫化速度,制品的物理机械性能无影响。3, 塑解剂R不溶于水,醇,苯及一般溶剂,无du,对人体无害,使用安全稳定。4, 塑解剂R适用于天然橡胶,合成橡胶及并用橡胶
塑解剂SJ-103系一种硫酚类的化学塑解剂,适用于天然橡胶,合成橡胶的塑炼。使用这种塑解剂能提高橡胶塑炼的可塑度和塑炼效率,可缩短塑炼时间三分之一左右,节约能源以及提高劳动生产效率。
塑解剂,旨在通过化学作用,环保塑解剂P-22(DBD),促使橡胶分子早期发生机械破坏和化学裂解,增强塑炼效果,化学塑解剂R,缩短塑炼时间,节约能源,提高设备使用效率,降低生产成本。
塑解剂SJ-103系一种硫酚类的橡胶解塑剂,适用于天然橡胶、合成橡胶的塑炼。
应用:天然橡胶和合成橡胶的增塑剂。特别适合于生产橡胶轮胎和胶鞋,胶管等。
塑解剂是加速生胶塑炼过程的一种加工助剂,加入很少量就可以起到节省工时,降低能源消耗,收到显著的经济和社会效益。
塑解剂适宜在较高和较低的温度塑炼,开炼机,mi炼机上均可使用,低温塑炼的温度为50-80,高温塑炼温度为130-160,塑炼后对橡胶的物理机械性能及老化后的性能均无不良影响。以上就是关于DBD环保塑解剂规格信赖推荐「多图」面积换算公式全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。