相同粘度的矿物液压油可以随意互用吗?
因为虽然粘度相同,但种类不同的液压油性能和组成差异很大。如:要求使用抗磨液压油的高压系统,不能用L-HH或L-HL油替代,否则会引起设备运行故障并加速液压元件的磨损;在寒区和严寒区液压系统使用的L-HV和L-HS油也不能用相同粘度级别的L-HM油来替代,错误选用会引起冷启动困难等故障。为减少动力消耗一般应尽量采用粘度低的油,但为满足关键部件的润滑及防止泄漏,则需选用合适粘度的液压油。
液压油在存储和使用过程中混入水会产生哪些危害?
①能够与液压油起反应,形成酸、胶质和油泥,水也能析出油中的添加剂;
②水的主要的影响是降低润滑性,加速高应力部件的磨损;
③能造成控制阀的粘结,在泵入口或其他低压部位产生气蚀损害;
④还能腐蚀、锈蚀金属。
广泛用于工业、航运和移动式机械设备等高压液压系统的润滑,适用于各式塑料射出成形机及各类液压冲床长期使用,以及其它各种叶片泵,齿轮泵及活塞泵液力传动系统。
液压油的选用需要考虑哪些因素?在此基础上对于数控机床液压油生产厂家的选择,要考虑到液压系统的工作环境和系统的工况条件,工况条件主要是指温度和压力。系统的工作环境可分为以下四种:室内、固定液压设备,环境温度变化小;露天、寒区或严寒区、行走液压设备,环境温度变化大;地下、水上的液压设备,环境潮湿;在高温热源和明火附近的液压设备。液压油中混入气泡对液压系统非常有害,较多的气泡会对泵体产生气蚀、使液压系统产生振动和噪音、加速液压油的氧化变质。
在数控机床液压油生产厂家选择确定后,还必须确定其使用的粘度。液压油的粘度选择主要取决起动、系统的工作温度和所用泵的类型。
在液压油选用中经济性是不可缺少的一个重要部分。不能只注意到油的贵贱而忽视油品的品种和质量。液压系统运行故障中选用油不当是一个重要的方面。因此正确合理地选用液压油对提高液压设备运行的可靠性,延长系统和元件的使用寿命,有助于设备安全运行。
液压技术的发展对液压油的性能有什么要求?随着液压技术的迅速发展,数控机床液压油生产厂家的规格不断修订,主要表现在以下三个方面:
一是数控机床液压油生产厂家的压力由原来的1420Mpa提高到了1735 Mpa,甚至达40 Mpa.系统压力的升高,功率增大,油泵的负荷必然越来越重,所以要求油品具有优良的抗磨性。
二是液压装置的高压、高速和小型化,使油品在数控机床液压油生产厂家中循环次数增加,油品在油箱中停留时间变短,油温增加,从55 ℃提高到80℃,所以要求油品有更好的热氧化安定性;同时油温的提升使油中溶解空气增多,因此,油品必须具有好的空气释放性。频繁的循环使泡沫的消失及水分的分离越来越困难,因此,油品还应该有好的消泡性和水解安定性。很多工厂因为使用不当液压油而导致液压油性能降低,甚至导致机器无法正常工作。
三是电液伺服阀和比例电磁阀等引入液压系统,这些部件灵敏度高、结构复杂、配合间隙小、精密度高,因此要求数控机床液压油生产厂家具有清洁度高和过滤性好的性能。
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