节能--同等产量降低电功率百分之40,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
省工--同等产量可节约劳动力百分之60,1至2人便可组织生产,日可节省劳动成效约40元。
用途广--一机多用,可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨,一次榨净。
油质纯--真空过滤残渣,保障油质纯净,符合标准。
这样的设计不仅能让榨螺跟油料之间产生摩擦,还能使油料之间也产生相对运动,从而提高榨油效率和出油率。设备还装有多种精滤装置,提高油脂过滤速度的同时,也保证了油脂的纯净度。
由于摩擦作用,螺旋压榨机在运行时会产生热量。这能让油料中含有的蛋白质变性,在一定程度上会使油脂变得更香,但若是温度过高则会对油脂的营养成分造成破坏。因此,对于一些含油量高的油料来说,可以使用液压榨油机进行生产。
我国物产丰富,油料也非常多样。不同油料需要的压榨温度、压力都有很大的差异,这就对榨油设备的灵活性提出了更高的要求。对此,设备制造商还需优化榨油设备的结构和功能,针对不同油料的压榨特性进行设计,提高设备灵活性。与此同时,企业也要加强设备的耐磨性,延长设备使用寿命,从而降低加工企业的生产成本。
随着国民生活水平的提高以及消费升级,健康营养的植物油产品成为消费市场的选择,植物油市场的的发展空间广阔。
油料中的蒿草、麻绳等长纤维杂质,很容易缠绕在设备转动轴上或堵塞设备的进出料口,影响生产的正常进行和造成设备故障。在输送和生产过程中油料中灰尘的飞扬造成车间的环境污染,工作条件恶化。因此,在油脂制取之前对油料进行有效的清理和除杂,可以减少油脂损失,提高出油率,提高油脂、饼粕及副产物的质量,减轻设备的磨损,延长设备的使用寿命,避免生产事故,提高设备对油料的有效处理量,减少和消除车间的尘土飞扬,改善操作环境等。
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