1.水泥管基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前先进行准确的测量放线,画出开挖轮廓,确定开挖机具停放的位置及弃碴位置,开挖时采用放坡开挖,必要时进行坑壁防护。当基坑位于原有的灌溉水流的沟渠修筑时,要开挖临时通道保护好浇水流。
2.基槽开挖后,应紧接着进行垫层铺设。压实度应在百分之九十以上,按重型击实法试验测定。
3.基座的施工基座可立模现浇,砼使用强制式砼搅拌机现场拌合,基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑,先浇筑管底以下部分,并预留管基厚度及安放管节座浆砼2~3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分。
4.管节的安装圆管涵的砼管节计划在预制厂购买,用汽车运输到施工现场进行安装。管节从下游开始安装,使接头面向上游,每节水泥涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
5.接缝处理涵管接缝宽度不应大于10mm,严禁加大接缝来满足涵长的要求,应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧,以形成一柔性密封层。
抗压抗折强度高:由于其生产工艺的特殊性,层层加压卷制成型,管材本身的致密性很好,从而使产品的抗压抗折强度大大提高达到了球墨铸铁管的强度,以300口径管子为例:标准抗压和抗折分别是(23kN/m 50kN)实际检测抗压和抗折分别是(50kN/m 115kN)。
抗酸抗碱防腐蚀:植物纤维增强水泥管经过国家混凝土水泥研究院检测,其抗酸性达到PH值0,质量损失率仅为4.82%,抗碱性达到了PH值14,质量损失率为0%,检测结果充分说明该产品的耐腐蚀性好。
平口管的概述平口管指管头企口是平的或承插口,直接平口管采用抱箍连接,承插平口管直接承插连接。 企口管指采用管端榫头与另一管管端榫槽吻接方式连接的管路。此种连接方式可以传递管件之间的荷载,增加密封性能。一般采用滑动胶圈进行密封止水。平口管的造型是一头较大,一头较小,所以安装的时候平口管连接会更加紧固,所以平口管连接之后的排水会比较有质量,中途漏水的可能性比较小。而平口管的内部和管头都是比较光滑的,所以排水的时候水中的杂质不容易在管道中残留,钢筋水泥管厂家电话,所以管道的畅通性会比较好。水泥涵管施工工艺:
1、基础放样,基坑开挖好后应重新放设涵管的纵横轴线,同时用全站仪,钢尺对基础平面尺寸进行准确的细部放样,并用水准仪按涵管分节抄平,逐节钉设水平桩,控制基底和基顶标高。
2、 垫层施工:基坑开挖好后,先进行砂碎石垫层施工,回填砂碎石并夯实。砂砾垫层为压实的连续材料层,粒径不大于40mm,其压实度要求在95%以上,砂砾垫层为30cm,砂砾垫层摊铺后用夯机压实,并经过监理工程师检查签认后开始施工混凝土垫层。
3、沉降缝处理:在管座全长范围内每隔10米设置一道沉降缝,沉降缝必须贯穿整个断面(包括基础)。沉降缝的施工,要求做到使缝两边的构造能自由沉降,又能严密防止水分渗漏。基础沉降缝宽2厘米,采用沥青木板预留,沉降缝内用砂子填实,也可将沥青木板留下,作为防水之用。沉降缝端面应整齐、方正,基础和涵身上下不得交错,应贯通,嵌塞物紧密填实。
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