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碟形封头的价值在那里?产品标准中所列的钢制对焊管件的品种搜罗弯头、三通、四通、异径管（也称巨细头）、管帽、弯管、翻边短节、支管座等。 异径管有齐心和偏幸之分，齐心异径管的年夜端直径和小端直径为类似的一条轴线；偏幸异径管的年夜端直径和小端直径则为平行的两条轴线，碟形封头，小端直径的一侧与年夜端直径的外边缘平行。弯管按弯曲角度和弯曲半径定货，一样平常要求在弯管的两头带有直管段，标准碟形封头，弯曲半径凡是小为管子外径的2.5～3倍（R≥2.5D～3D）。

碟形封头又被叫做是带折边球形封头，是由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。与椭圆形封头相比，它的应力分布不均匀，但是碟形封头加工制作容易，当椭圆形封头的模具在加工时出现困难的话，可以用碟形封头代替。

目前已经有很多设备，如水处理设备，制药设备上面都在使用碟形封头，相信以后使用碟形封头的地方还会越来越多。

碟形封头使用表现出的特点：

1、蝶形封头的底部圆弧不是非常饱满，看上去非常有角度感。

2、这种封头的高度较矮，在操作上面，比一般的封头操作更容易。

3、圆弧较小，封头的外观呈弧平底形状，外观是耐看的一种。

4、这种封头深度较浅，所以在成本上比标准的更优惠一点。

以上就是碟形封头的使用特点了，如需了解更多信息请继续关注我们吧。

碟形封头为一个连续曲面，蝶形封头厂家，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，蝶形封头，则用碟形封头代替。

现在有一些锻件的组织存在着或多或少的缺陷，如果使用一般热处理的封头工艺不能够完全的消除掉这样的缺陷，结果导致热处理后的锻件一些个性能出现下降的趋势，严重的甚至是不合格的。比如，严重的石状断口和棱面断口、过烧、不锈钢中的铁素体带、不锈钢封头莱氏体高合金工具钢中的碳化物网和带等。

蝶形封头是带折边的球面封头，由球面体、过渡环壳和短圆筒三部门组成，从几何外形看，蝶形封头是一不连续曲面，在经线曲率半径突变的两个曲面连接处，因为曲率的较大变化而存在着较大边沿弯曲应力。该边沿弯曲应力与薄膜应力叠加，使该部位的应力远远高于其他部位，故受力状况不佳。但过渡环壳的存在降低了封头的深度，利便了成型加工，且压制蝶形封头的刚模加工简朴，使蝶形封头的合用范围较为广。

椭圆封头受力好这是毋庸置疑的，大家一般都选用它,但是在你需要严格控制封头高度的时候碟形封头是一个不错的选择，他可以比椭圆封头的高度小一些到抵消多少根据尺寸定。蝶形封头有两处连接边界，受力不及卵形。金属消耗量：在相同设计前提下，各种封头的金属消耗量按下列顺序依次增大：半球形，卵形，蝶形，平板形,综上所述，卵形封头综合机能优于蝶形.设备设计时不仅仅只考虑受力,选用碟形封头有时是由于整体结构尺寸小,好比杀菌设备等。讲其实的一般设备不只是容器本体，还有机械传动和电器部门，纯粹做容器的企业是很难在市场上站得住脚。设计时还要结合制造加工工艺综合分析各有优缺点，详细题目详细分析。前提不苛刻要求不高的话一般选择蝶形封头。蝶形封头与尺度椭圆形封头非常近似，受力情况也很接近。在应用上没多大分别。蝶形封头在制作上利便点。