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中浓缩/澄清絮凝后的废水从反应池溢流进入装有搅拌器的澄清/浓缩池中，中絮凝物沉积在底步并通过重力浓缩成污泥，上部则为清水。大部分污泥经污泥泵排到灰浆池，小部分污泥作为接触污泥返回废水反应池，提供沉淀所需的晶核。上部净水通过澄清/浓缩池周边的溢流口自流到净水箱，净水箱设置了监测净水pH值和悬浮物的在线监测仪表，如果pH和悬浮物达到排水设计标准则通过净水泵外排，否则将其送回废水反应池继续处理，直到合格为止。

水煤浆搅拌器的径向流搅拌器旋转起来把液体从轴方向吸入而向与轴垂直的方向（径向）排出。当罐内有挡板时，排出流遇到罐壁则向上下分开，使罐内形成上下循环的流型。这种叶率消耗大，剪切力强，又具有排出能力。因此它适用于既要有强的剪切，又要有一定循环流量的场合，如在液液体系用于乳化、乳液聚合、悬浮聚合、萃取等；在固液体系则用于把干的和湿的滤饼再捣碎成浆状以及使固体一面破碎一面溶解；对于气液体系则用于氧化反应那样的气体分散和伴有化学反应的吸收等。

脱硫搅拌器如何安全操作?

1.脱硫搅拌器生产前，首先用离子水把搅拌轴，搅拌行星部件，刮壁，搅拌桶等部位清洗干净。

2.检查脱硫搅拌器各部位润滑情况，及时补充润滑油

3.拉出搅拌桶，将物料倒入搅拌桶内，再正对上桶体推入，拧上保险螺栓。

4.开启总电源，注意必须带好劳保用品，手上无积水。3.2.2确认各工艺参数，是否正确，各开关是否准确无误。否则可能造成质量事故。

5.升降：上升操作前必需先打开放空阀门，使桶内处于常压。当到达上升位置后，一定要插上安全栓。以防安全事故。注意在升降操作时，必须一边观看搅拌部件与搅拌桶的位置，一边操作，速度不要太快。禁止机器运转时进行升降操作。

用测厚仪测量脱硫搅拌器的防腐层厚度，测量值应在0.8～2.0mm之间，防腐层厚度越均匀越好。

用钢卷尺测量脱硫搅拌器高颈法兰的外径若干次，差应小于0.1%DN，且差值越小越好。差值大，说明变形大，组装时法兰密封面错位就大，垫片密封不住。

将一块标准平板，放在人孔法兰上，然后用一个塞尺测量平板与法兰之间的间隙，越小越好。