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钻头翻新服务

潜孔钻头是专为处理不同种类的钻探要求。切割或令岩石断裂主要是由在钻头面的特别碳化钨原子。在坚硬的岩石面钻井是很易磨损的，到后大部份的原子都会磨蚀而变细，甚至出现裂纹或断掉。如果这样便将它报销是非常不合符经济效益，尤其是大钻头。在以往，承建商都会将那些未有断裂的原子在地盘实时翻磨便继续使用。作业时，应尽量将进风管的进风口避开粉尘密集区，并不得直接放在地上，以免吸入砂尘粉尘特别大时，可适当加长进风管。力骏的翻新方法可将断裂的原子换掉，可廷长它的使用寿命。

经过翻新的钻头的操作效率与新的没有太大的差别，在某些情况下，更可比新的钻的更多。现时我们可翻新由6”至较大的钻头直径26”，如有更大尺寸的钻头亦可安排处理。

SHX型双回旋潜孔钻机由机架、上动力头、下动力头、冲击器、缓冲器、空压机、油雾器、钻杆钻具、外钢护筒等部件构成。其工艺主要采用大口径潜孔锤利用高风压为动力进行低锤冲击，同时排出的气体将孔内岩渣直接吹出孔外，在钻进过程中采用套管跟进钻进，避免了孔内坍塌起到护壁隔离作用，而且在混凝土灌注完毕后立即振拔外护筒，可起到混凝土桩芯二次振实，有效提升桩身的强度和密实性，广泛适用于填土层、岩石层、孤石层、流沙层、沙砾层、卵石层、冻土层以及各种复杂地质层的桩基础施工。钻浅眼多用一字形片状合金钻头,钻深孔或在裂隙发育的岩石中钻浅眼,多用十字形或丁字形钻头。

从钻管（钻杆）的加工工艺来说，冷拔管的表面光洁度和尺寸精度都优于热轧管。表面光洁度好意味着钢管表面不易起皮，而起皮造成的金属碎屑会降低冲击器的使用寿命。另外，钻管的螺纹和主体连接部分如果使用摩擦焊接就更好了，能增加钻管的强度，同时，螺纹部分的热处理做得好，能增加螺纹的可靠性和强度，使接卸杆更加顺畅，提高工作效率和总的穿孔速度。随着时代的发展，潜孔钻机在岩土工程中的应用领域越来越广泛，它主要用于露天矿山开采，水电站、公路、铁路等各基建工程中的凿岩钻孔作业。