控制系统部分:
(1)控制方式:PLC控制
(2)显示器形式:触摸屏显示
(3)电机控制方式:变频器控制
(4)具有中文和英文两操作界面、提升高度设置、能量显示功能、预置高度确定功能、安全自检报警功能、自动提升、自动取锤功能、操作帮助一键通功能、落锤准备、落锤冲击双重操作功能、声光报警功能
环境要求
(1)主机高度空间:约5.5m
(2)主机占地面积:约3m×3.5m
(3)电源要求:三相四线制,电压380VAc,电源功率不小于5KVA,用户自备进线断路器和接线盒
(4)环境温度要求:10℃~35℃
(5)环境湿度要求:20%~85%R.H.
HZ-100000恒阻大变形锚索落锤冲击试验机底座、固定横梁均采用高强度铸钢件材质,经过加工中心精密加工而成,保证其有足够的刚性、和冲击惯性;四根支撑立柱采用方管型材焊接加工而成,两端分别采用高强度螺栓固定于底座和固定横梁上;两根导向立柱,固定于底座和工作台之间,四根支撑立柱的中心位置,对锤体部分起导向作用,采用圆钢加工而成,表面经过电镀抛光处理;底座、固定横梁、4根支撑立柱和2根导向立柱共同组成了主机框架。JL-80000焦耳落锤式冲击试验机由主机部分(包括固定横梁、导向立柱、支承立柱、底座、悬梯等部分)、防护墙、助力提升小车、提升系统、送料系统、控制系统等主要部分组成。
横向拉板共12件,对称固定于支撑立柱的外侧上,采用高强度螺栓紧固,使得4根支撑立柱构成一个整体,加固主机框架,确保在冲击试验时具有足够的稳定性。
JL-2000落锤式冲击试验机JL-2000落锤式冲击试验机设备组成:
2000J NDT落锤冲击试验机主要包括以下部分:
1、主机(框架、提升 、锤体、砧座等) 一台;
2、PLC控制系统 一套;
3、安全防护装置 一套;
4、电控操作柜 一台;
5、低温槽 (可选项) 一台;
试验标准:
ASTM E208-2006
GB/T 6803-2008
设备技术规格:
主要技术参数序号项目技术指标1落锤试验机总锤体60kg(配重铊15kg/块 共2块)2基本锤重30kg3锤头质量误差≤±1%4配重块质量误差≤±0.5%5落锤试验机打击的能量上限值2000J6打击能量范围300~2000J
JL-2000落锤式冲击试验机的安全防护系统安全防护系统:
JL-2000落锤式冲击试验机设计有完善可靠的安全防护系统,包括:防护网、吊钩到位检测、断电保护、上极限限位保护。
1、防护网:主机砧座的四个方向设防护网,用以防止飞物伤人。
2、吊钩到位检测:该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性,为了进一步提高其安全性,该机在锁芯旁边设有检测装置,用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位,提升电机就不会向提升锤体的方向运转。
3、断电保护:当主机的某一部分出现故障,或是需要拆卸配重铊时,一旦防护网处于打开状态时,该机的电气控制系统就会处于停机状态,不接受任何指令。
4、由光电编码器和机械限位开关共同组成上限位安全系统,该机的提升行程大,为避免操作疏忽而造成“撞车”现象,该机在行程上限值处设有行程开关,到达极限位置会自动停机。
5、具有预落锤时的闪光安全警报灯、高度上限值处设置保护等功能。
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