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锅炉空气预热器的堵塞问题分析

煤粉燃烧时，大部分硫燃烧产生，在烟气中的富余氧气和煤灰中的氧化亚铁的催化作用下生产。在烟温低于一定温度的情况下，由于与烟气中的水分容易结合成硫酸蒸汽，引起换热板片发生低温腐蚀。而且在低温腐蚀下，硫酸成液态与烟气中的灰尘颗粒结为一体，堵塞空预器通道。

在147-220℃中呈现出高粘性、液态状，容易凝结在板片上，烟气中的颗粒遇到发生黏附，从而导致板片间发生堵塞，降低换热效率。

锅炉空预器的种类

1、板式空预器

2、管式空预器

大家如果对普通板式换热器和管式换热器有了解的话，就知道它俩的特性应用在锅炉烟气换热中也是同样适用的。

尤其板式空预器的换热、热损失小就代表余热回收率高、占地面积小以及用户关注点：成本低，在比较了两种预热器的方案后，从综合成本、回本时间以及节能上一比较，用户多选择板式空预器。

空气预热器的特点

由于板式空预器比管式空预器有更加突出的优势，所以，除非特殊工况，一般能用板式空预器的都建议用板式空预器。具体的特点如下：

1、模块化设计，这样设计的优点有：

1）可根据传热量自由组合及调节；

2）便于制造、运输及后期维护、更换；

2、热回收，回收率高达百分之九十七以上；

3、热损失小；

4、成本低。成本比管式空预器低很多。具体根据技术做出的价格及投入产出比方案为准；

5、气体侧压降较其他类型的空气预热器要小得多；

6、结构紧凑，占地面积小。管式空预器由于结构限制，管子之间不可能紧密排列，预热器内的大部分空间都是对换热不起作用的气流通道。所以管式空预器的共同缺点是结构不紧凑，单位空预器容积所提供的传热面小，金属消耗量大。而板式空预器恰恰相反。

空气预热器在烟气余热回收中的作用

理论上，当设备本身没有热量损失，物料完全燃烧时，物料燃烧后会完全转化为热能。但在实际过程中，材料是不可能燃烧并完全转化为热能的，只能靠现有技术较大限度地提升热能。为了实现节能减排的目标，许多企业已经开始或已经在进行节能项目的改造。锅炉也是如此。有些设备或技术可以提高锅炉的工作效率，达到节能降耗的目的。当锅炉内物料燃烧不充分时，可以增加燃烧器以保证物料的充分燃烧。

减少锅炉废气的热损失。空气预热器，即锅炉空气预热器、锅炉烟气余热回收换热器。其安装在锅炉废气入口处，回收烟气中所含的热能加以利用。根据实际情况，可用于热水房、取暖器等领域，降低用户能耗。