环保增塑剂就是指不含邻苯的增塑剂。质量好的环保增塑剂无色无味无毒性,可用于、食品包装、儿童玩具等敏感场合。
增塑剂,在近两年来的各种风波中,我们已经耳熟能详,在媒体的宣传之下,其危害尽人皆知,也让很多人闻之色变,那它到底应用何方又将趋向何处?
DOP被在PVC树脂的加工中使用较为普遍,DOP为无色油状,不溶于水,但可溶于大部分,也被大量应用于化纤树脂。当然,在醋酸树脂的加工以及ABS树脂及橡胶的加工业等都会涉及到DOP的使用。
随着媒体宣传的刺激,已经逐渐被聚光灯化,而其发展趋向,也成为大众瞩目的焦点。
除了类、环氧类等,绝大部分为邻苯二甲酸脂类,其中邻苯二甲酸二辛脂是邻苯增塑剂非常重要的组成部分,简称DOP。
环保增塑剂的确是发展的趋向,欧盟以及其他一些发达国家已经明令禁止食品、儿童玩具等直接与人体接触的塑料制品增塑剂超标,并预期2015年彻底废止邻苯增塑剂的使用,以环保类产品取而代之。
增塑剂一般具有以下的性能:
1,降低弹性模量和断裂拉伸强度。
2,提高延伸性和断裂伸长率
3,改进柔软性。
4,改进可逆弯曲强度。
5,改进韧性和冲击强度。
6,降低玻璃化转变温度。
7,扩张聚合物在较低温度下的可应用型。
8,改进对各种基料的粘合。
9,提高或降低薄膜的封口性。
10,改进润滑性能和减少摩擦。
11,减少静电充电能力。
12,改进表面光泽和外观等。
PVC中增塑剂迁移和抽出严重时,会使制品发生较大变化,引起制品软化,发粘,甚至表面,析出物往往会造成制品污染,还会影响制品的二次加工。比如,PVC防水卷材中增塑剂分子发生迁移,失去增塑剂后的PVC材料会发生收缩、变硬等现象,从而可能导致防水功能失效。软质PVC制品用一般溶剂型胶粘剂粘贴时,制品内部的增塑剂往往会迁移到胶接层,引起粘结强度的急剧下降,造成粘结不牢或脱胶等问题。软质PVC制品进行涂装或漆装时,也同样面临被抽出增塑剂导致涂层或漆层脱落问题。PVC印刷,增塑剂抽出更是油墨和印刷制造业的大忌。助增塑剂对基料树脂没有溶解作用,它们只有在加入量不太多的情况下才能与基料树脂混溶。助增塑剂对基料树脂只有物理作用(润滑作用),因而对涂膜机械强度的影响没有象主增塑剂那样大。但助增塑剂易从涂膜中迁移或渗透掉而使涂膜的柔韧性变差。
涂料中增塑剂的加入对涂膜的许多性能如张力强度、强韧性、延伸性、渗透性和附着力都有一定的影响。根据基料聚合物以及增塑剂类型的不同,对这些性能的影响也各不相同。一般说来,增塑剂的加入会增加涂膜的延伸性而降低它的张力强度。在一定的增塑剂加入量之内,涂膜的渗透性将基本上保持不变,但增塑剂加入量继续增加时,涂膜的渗透性将急剧地增加。涂膜的强韧性和附着力先是随着增塑剂的加入而增加,但到达了一个峰值之后反而逐渐下降。除了对涂膜的机械性能有影响之外,增塑剂还会影响涂膜的一些其它性能,因而增塑剂的较适宜的加入量应根据对各方面因素的考虑进行综合平衡后来确定。
涂料中常用的增塑剂:邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、环氧大豆油等。
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