目前已经出现一种将上述三道工序即PVC线号标识管打印、裁线、串管一次完成的全自动设备,由于该设备仍然采用现有的PVC线号标识管,没有改变标识的方式,虽然省去了人工,但是速度还是比较慢,因此生产效率不是很高。
本文介绍的是一种直接将标识内容打印在线缆上,同时完成剥线的全自动标识剥线一体机,省略了串管这道工序,该设备的采用在节省人工的同时,还大大提高了劳动生产率。
随着科学技术的进步,工业4.0和智能制造的不断推进,智能化的设备进入配线标识行业取代现有的生产方式已经成为行业发展的必然趋势。
现有工艺需要打印、裁线、串标识管三道生产环节,其中串标识管这个环节费事费力,由于标识管必须与裁好的线缆一一对应,因此查找的时间较长;另一方面为了防止线号管滑落要求线号内径与线缆的外径刚好匹配,并有一定的的配合度,造成工人串管时间较长,效率较低。全自动标识剥线一体机将线号打印、裁线剥线、串管三道工序整合为两道工序,由一台设备自动完成,时效性大大提高并实现了效率的极大提升。剥线机的时候,都会遇到一些问题,今天小编来为大家详细说明在使用同轴剥线机时应该注意的一些事项。
一、同轴剥线机使用中的注意事项。
1.同轴剥线机的操作人员必须由人员指导训练的人员操作,操作人员必须剥线机熟悉本机的一般性能和结构,掌握设备故障的预防、判断和紧急处理措施。
2.生产中离开机台时,应暂停机器,使人离开机器。
3.机器运转中不得将手指靠近刀座剥线机和夹头,以免夹伤。
4.发生故障时应立即停止,电路短路,冒烟,漏电时切断电源,故剥线机障排除后接通电源,设备不得超负荷运转。
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