开封泡沫餐盒成型机厂家服务周到「富士包装机械」他总是只留下电话号码

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1.上料部分：上料方式，气动上料，双放料轴交替上料，操作简单，安全。放料的长度由光电开关控制。

2.加热部分： 加热箱全部用石土棉包装，采用陶瓷辐射瓦，加热箱可以前后移到，方便维修。温度由智能温控表控制

3.成型部分：成型方式采用目前靠近的真空、压空、模压综合成型。其中真空泵是德国进口真空泵；液压站的上下模是单独控制的；模压的工作台行程控制由光电开关控制； 生产效率达到10-15秒/模。

4.冲裁部分：液压自动控制，压力可达到60吨。工作台由光电开关控制

5. 堆垛收集系统：堆垛部分由PLC自动控制，堆垛数量任意设定，自动堆垛。收集部分是双传送带传送，气动控制。

6.废料收卷：控制方式用光电开关控制。

公司自成立以来，一直致力于研发，生产，销售；并在二十多年经验集成基础之上再次向前迈进。生产车间有独自的钢板裁剪部门，焊接部门，喷漆部门，组装部门。是集生产，销售，服务于一体的实力团队。拥有雄厚的技术力量，先进的生产设备，高素质的员工队伍和完善的服务体系部，采用科学的管理体制，严格遵循生产标准和检测标准，提供为客户各类自动化设备以及量身定制各类机器等服务。尤其对一次性纸杯，新国标明确规定不得添加荧光增白剂，要求纸杯杯口距杯身的距离在15毫米，杯底距杯身10毫米内不能印刷，杯口的标准是为了避免油墨进入口中，杯底的标准则是为了避免叠放的时候引起油墨染杯子的内壁。

发泡餐盒成型机是本公司研发的自动成型裁切一体机是一种全能型的热成型裁断机组，可加工多成型塑料片材。本机可生产多种包装制品材料，用于食品、电器元件、旅游用品、儿童玩具、纺织品等。本设备的优点是集成型裁断后体。生产出的成品直接堆垛收集。2、气动系统均采用光电控制，通过PLC可编程，使各机构准确无误的运行，使包装产品在多工位，长距离的运行中保证去同步的稳定性。本设备在生产过程中除了节能降耗等优点外，还大大了省了工作面积、生产时间和劳动力的支出。