粉末冶金生坯加工在20世纪90年代末由A Šalak提出,该方法是在烧结前对压制成型的零件进行加工,此时粉末颗粒间靠冷焊和机械啮合连接,烧结后出现的高硬度的马氏体和贝氏体此时并不存在,在该情况下对其加工所造成的刀具磨损几乎可以忽略不计,同时可将加工效率提高到烧结件的3倍以上。粉末冶金生坯加工可以解决粉末冶金烧结件加工时刀具磨损问题,并且可以获得较好的已加工表面质量以及烧结后良好的力学性能,是粉末冶金零件加工未来的发展方向。
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粉末冶金法粉末冶金法用末代替液态铝同样可制得多孔材料。因为采用粉末冶金法通过烧结使铝颗粒互相联结,铝始终保持在固态,所以此法生产的泡沫铝多数具有通孔结构。这种生产方法包括3个过程:粉末准备、粉末压缩和粉末烧结。首先把、发泡剂混合后压制成致密的预制块,预制块中不能存在残留气孔或缺陷,否则将对产品质量造成很大影响。然后将预制块放入炉中加热,加热至铝熔点温度附近,发泡剂开始分解,释放的气体将使铝预制块膨胀,形成多孔结构。同时,发动机在高转速时,多余的润滑油会从油路中返回,导致发动机功率消耗增加。发泡时间依据发泡温度和预制块大小而定,一般从几秒钟到几分钟。
金属粉末冶金金属粉末冶金是一种制取金属或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺过程。原文链接:https://www.om.tn/chanpin/13175.html,转载和复制请保留此链接。
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