点击图片查看原图
破胶剂流化床包衣操作流程
江苏博鸿提供一种油田压裂用缓释破胶型压裂支撑剂。缓释破胶型压裂支撑剂，既具备缓释破胶的功能又能够防止支撑剂破碎、回流、嵌入地层，的实现均匀、连续破胶，进而减小对地层的伤害，提高裂缝导流能力。
油田压裂用缓释破胶型压裂支撑剂，支撑剂由内而外依次包括基体材料、载药层、缓释层，其中载药层包括破胶剂与填充剂，缓释层包括成膜材料和致孔剂。实际应用中，水自缓释层进入内部后使破胶剂缓慢释放，从而使压裂液彻底破胶。
其中，破胶剂选过硫酸钠。填充剂可选自滑石粉、碳酸钙、硬脂酸镁、二氧化硅和二氧化钛中的一种或其组合。填充剂与破胶剂的组合，不仅增强了粉末流动性，而且使物料不易吸湿。成膜材料可选自羟丙基纤维素。缓释层的重量可占整个支撑剂重量的5%~20%，优选为10%~20%，更优选为15%~20%。
破胶剂制作流程步骤：
(I)称取配方量的基体材料；
(2) 配制包括破胶剂和填充剂的混合，并对所述基体材料进行流化床包衣，然后干燥、筛分以制得载药中间体；
(3)配制包括成膜材料和制孔剂的缓释层包衣液，并对所述载药中间体进行包衣，沸腾干燥机干燥后即得缓释破胶型压裂支撑剂。
实施方案中，采用离心造粒机制备载药中间体，即将基体材料加入离心造粒机转盘上，开启离心造粒机，调整合适的转盘转速和鼓风频率，用喷枪喷粘合剂溶液的同时用自制撒粉机喷撒混合；待基体材料被完全包裹后置于烘箱中在一定温度下干燥数小时，然后筛分(40目筛)去除未粘附细粉，即得载药中间体。采用底喷流化床工艺将缓释层包衣液包覆到载药中间体上。
一步制粒机包括流化床制粒室，流化床制粒室包括下部的物料仓和上 部的粒化仓，在所述物料仓的底部设有进风道，在所述进风道与物料仓之间设有分布 板，在料仓上设有喷枪，其特征在于:所述分布板包括板体，在板体形成多个通 孔，在通孔通过轴承设有导向管，导向管借助轴承可以自由转动;板体上形成 多个扁口槽，扁口槽位于所述通孔之间；喷枪通过喷枪座设置在粒化仓壁体上。导向管包括金属管体，在金属管体的中部 形成缩口段，金属管体的底端为安装管，安装管通过轴承设置在通孔处。
一步制粒机板体形成多个通孔，在通孔通过 轴承设有导向管，导向管借助轴承可以自由转动;通过自由转动的导向管， 在气流的带动下，导向管会自由转动，形成不同方位的通风和出风，这样就大大降低了流化 床制粒室内部的死角，使得成粒均匀，质量得到了提高。
板体上形成多个 扁口槽，扁口槽位于所述通孔之间；该结构的设置，在气流通过的时候，扁口槽通过的 气流刚好对附近的导向管起到吹动作用，使得导向管转动，故此形成不同的气流。喷枪通过喷枪座设置在粒化仓壁体上，可以自由调节转动，形成多个自由固 定的喷射角度，可使流化均匀，使物料与粘合剂的混合更加均匀、充分，不易发生塌床、死床 等现象，使成粒更加均匀，保证产品质量。
电加热
Ø 电加热器可根据工艺需要分组或独立控制。
Ø 电加热器可配有SCR可控硅电力调节器，对进风加热空气进行调节控制，换热面积，提高了整机的工作效率，延长了设备的使用时间。
后置高温过滤器
Ø 终端耐高温过滤器（H13），不锈钢外框防止热变形。快装结构。
Ø 过滤两端均预留DOP接口。便于维护和定期更换过滤器。【DOP接口选配】
Ø 过滤器两端装有空气过滤器的压差检测，前置和后置过滤器的压差检测，本地显示，包括增加检测点的快速接口。【压差检测选配】
酸化剂在动物生产中具有一系列优势，但目前在使用过程中也存在着一些问题，主要包括:普通酸化剂在动物体内被动物消化道吸收过快，大部分在胃中即被吸收，很少能够到达动物肠等后段消化道，不能充分地在后消化道内发挥抑菌和促生长作用；普通酸化剂与饲料中一些碱性活性物质发生反应，对其造成一定的破坏；普通酸化剂要想发挥其应有效果，通常需要在饲料中有较大的添加量，增加了饲料成本。
为了使酸化剂能够更好地在动物消化道内发挥酸化和抑菌作用，近年来人们对酸化剂的延缓释放技术进行了一系列研究，其中包被技术是在普通复合酸化剂的外表面通过适当的包衣工艺包裹上一层特定保护层，使酸化剂的有效成分在动物的消化道内能够随着衣膜的溶解缓慢地释放出来，并减少在饲料中与其它成分的反应。
流化床包被酸化剂常用的包被材料有脂肪、脂肪酸及其它常见包被辅料等，通常采用熔融包衣的技术，将这些固体物质熔化后以喷雾的方式喷到固体颗粒表面或进行预先混合后进行流化床喷雾制粒。
以上就是关于方城甜菊糖压力喷雾干燥机服务周到「多图」更改qq帐号全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
