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木托盘是现代工业和商业生产、运输、储存和包装的重要工具。随着机械化程度的提高，木托盘的使用越来越多。根据不同的材料，它又可分为木材、钢、塑料、纸和复合材料等托盘。下面金海木业包装公司小编为大家介绍塑料托盘和木托盘的相关优势。
1. 塑料托盘
塑料托盘顾名思义是用塑料制成的托盘，主要分为两种：吹塑托盘和注塑托盘。吹塑托盘抗冲击性好、低温性能好，比较适用于石油化工等自动化程度高的行业。注塑托盘生产工艺成熟、结构灵活，它的应用比较广泛且普遍。
塑料托盘的优点有：
（1）质量轻，结构稳固
（2）整体性好，安全性高
（3）洁净卫生，容易清洗
当然，塑料托盘也是有缺点的，它的缺点主要有：
（1）价格比较高
（2）一旦损坏就报废
（3）承载能力不超过800kg。
（4）属于不可降解材料，会对环境造成较大污染。
2. 木托盘
木托盘是以天然木材为原料制造的托盘，它是现在使用比较广泛的托盘。目前国内木托盘的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木，不同的材料代表托盘的不同使用性能。
木托盘的优点：
（1）价格低廉
（2）容易加工
（3）成品实用性高
（4）承载能力强
（5）随时可维修
（6）比较环保，可循环利用
（7）规格可以自己定制
当然，和塑料托盘一样，木托盘也是有一些缺点的，它的缺点主要有：
（1）容易受潮、发霉
（2）容易污染产品
综合来比较的话，木托盘不管是在使用成本、使用年限，还是在环保和可维修性方面，都比塑料托盘更好一点。当然，塑料托盘在一些领域要比木托盘受欢迎，比如：仓储、食品、机械制造等行业。
木托盘是现代工业和商业生产、运输、储存和包装的重要工具。一旦木托盘上有了“污点”，不仅整体的外观会受到影响，还会对使用者产生不良影响。那么当木托盘上有“污渍”时，该如何处理呢？
1.木质托盘表面脏污问题
木制托盘不可避免地会被一些油脂和胶水痕迹污染，特别是榫接合的胶接处，表面胶合的装饰贴面的接缝，胶合板边缘密封的边缘，这些部分包含挤压但不会刮擦的胶水。这些油脂会严重影响涂料着色的均匀性以及涂料的固化和附着力。
2.干燥木托盘
湿度对木质基材涂料的附着力有很大影响。因此，必须严格控制木材的水分含量。木材的水分含量应在涂漆或密封处理之前用湿度计测量。木材的干燥方法通常采用自然干燥（自然挥发，吹干风，阳光）或低温干燥。
3.解决木托盘表面自然和机械加工造成的缺陷
所有大的裂缝，虫眼，穿透的接缝，树脂囊等应在与纤维相同的方向上填充相同种类的木块。当然，您也可以在木器表面上涂一层速干清漆。这使染色均匀，漆膜光滑。
4.漂白
许多木材都含有天然颜料，有时需要保留木质颜料以用于装饰。当将木制品涂成浅色或与原材料无关的颜色时，应将木制品的白色毛坯表面漂白。
5.染色
为了获得具有美丽纹理和均匀颜色的木质表面，需要对木质托盘进行染色。木材染色通常可分为水染和葡萄酒染色。水性是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。
木托盘，是以天然木材为原料制造的托盘。是现在使用蕞广的托盘。托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。一般用木材、金属、纤维板制作，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。托盘的种类主要有木质的，塑料的，金属等材料。木质是现在使用蕞广的，因为其价格便宜、结实。
木托盘由于托盘回收维修已成为托盘业中的高利润部分，吸引了许多新托盘生产厂家加入托盘回收维修业务。这不仅节约了用户在托盘使用上的物流费用，而且其回收循环利用可以成为持续再生能源的经典商务模式。
那么回收之后有什么用途?下面金海木业公司小编为大家介绍相关信息。
1、回收之后的木箱可以改成人造板，制成家具，这样不仅可以节约资源，还可以保护环境，一举两得。
2、回收之后的木箱，可以将其打碎，制造成碎料板、纤维板、刨花板等。 木箱包装的循环利用符合我国提出的“绿色包装”的要求，对我国经济发展具有重大意义。
回收利用，节约资源蕞好的办法。木托盘的回收量非常巨大，如何降低木托盘的损耗，合理科学的使用方法很重要。
现在很多厂家为了节约仓库的场地将木托盘多层堆垛，这样会造成木托盘底部压力过大。那么木托盘经常使用在企业仓库中，其堆放方法对货物运输及空间使用率都相当重要，怎样摆放木托盘才蕞合理、蕞有效呢？今天芜湖金海小编就来说说木托盘的正确堆放方法：
1、重叠法：采用重叠法摆放木托盘，一般采用上下重叠方式，能有效提高工人日常操作效率，对于物品能够更多的放置，有效提高利用率。
2、纵横交错法：相邻摆放旋转90度，一层横向放置，另一层纵向放置。每层间有必定的咬合效果，但咬合强度不高。这种堆放对空间的利用能力很强，并且物体与物体的紧密程度很好，不会造成物体的松散掉落。
3、正反交错法：这种方法利用的是物体正反的空间空隙，能够很好的利用空间，不会造成空间的浪费，是蕞有效的提高空间利用率的方法。
4、旋转交错式：第壹层相邻的两个包装体互为90度，两层间堆积又相差180度，这样相邻两层之间互相咬合穿插，货体的稳定性较高，不易塌垛。其缺点是，堆积的难度较大，且基地构成空穴，降低木托盘的运用功率。
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