玻镁防火板耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无du无味无污染,以其卓越的性能成为建筑装饰材料的首要选择。产品采用了多段循环换热方式,使燃料的热量得到了充分的利用,提高了热效率和燃料的燃尽率。原料配比、板材的养护烘干是决定其成品质量的关键因素。多年来,亿能干燥与各菱镁行业协会、菱镁研究所紧密协作,设计出了多种养护烘干方案供用户选择,解决了菱镁产品的冬眠问题,使企业的生产不再受自然条件的制约,达到了板材产量和质量的可控。
玻镁板养护烘干设备具有以下特点:
1、热风清洁、效率高、节能。
2、运行成本低。
3、操作简便,安全环保。
4、温湿度调节精准,可根据工艺的要求灵活调节。
5、燃料广泛,可以燃烧木材下脚料、煤,或者用电、燃油、燃气等,也可以配置混合能源。
陶瓷坯体的烘干是陶瓷产品生产过程的重要环节,直接影响到陶瓷成品的质量。陶瓷烘干设备主要应用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯体的烘干。可根据客户具体设计烧燃料、用电、燃油、燃气等多种烘干方式。
陶瓷坯体烘干设备的特点:
1. 投资与运行费用低,与热水(蒸汽)锅炉相比,投资节省40%以上,运行成本可节省30%以上。燃料广泛,如:树皮、刨花、锯末、煤等可燃物,亦可配备燃烧器,使用柴油、tian然气等燃料。
2. 节能、效率高,热风清洁、提温迅速。换热效率高,避免了二次换热造成的热损失,并配备循环回收系统,充分
利用热能。
3. 操作简便安全,热风清洁,无明火及烟尘。
4. 烘干快速均匀,避免了陶瓷坯体的开裂变形,极大提高了成品率和产品质量。
间接传热烘干机和组装型烘干设备同理,都是蒸气干燥与热气干燥的结合,通过燃烧炉膛加燃料,同时加热蒸气发生器产生蒸气,及热水循环交换器产生热风。陶瓷纤维板烘干设备热风输出清洁、提温快速、操作简便、节能环保,由燃烧室、多段循环换热室、风机、助氧阀、进回风循环管道及烟囱构成。此时蒸气对材料进行蒸煮,脱脂,然后使用热交换器的热风,在风机的作用下,机体内热风反复流动循环,将材料排出的水分通过独特设计的管道带走,从而达到烘干的目的。湿切片自直立的烘干机顶进入烘干机内,充满整个烘干机,热空气门烘干机下部吹入,穿过烘干机内的整个切片料层后门器顶排出再循环使用。被烘干后的切片自燥器底徘出。烘干机由切片充满,沮切片从器顶不断近续加入,器内的切片料柱棺切片本身重力呈活塞式流动,热空气白烘干机下部送入,气固两相处逆流接触,进行热交换,恢切片中水分得以燕友蒸发出的水蒸气随空气一起排出。
袋式除尘器用于捕集生产中的粉尘微粒,完成物料干燥过程中的后一道除尘工序,使生产过程更卫生、环保,烘干生产线中袋式除尘器具体检修步骤如下:
1.定期检查除尘器滤袋,发现破损、撕裂请立即更换;
2.打开袋式除尘器顶部检修口,观察各室清灰效果,抽出滤袋查看粉尘沉积情况,根据实际生产情况确定清灰周期;
3.定期检查袋式除尘器脉冲阀是否正常,膜片是否破损,如有异常请自行或联系厂家更换;
4.对袋式除尘器进风管道定期清理,防止灰尘长期沉积、堵塞,影响废气排放、除尘效果。
上述就是烘干生产线袋式除尘器的检修步骤,生产中请操作者对袋式除尘器滤袋、管道、收尘室定期检查,并做好记录,定期更换滤袋、清灰。
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