蝶形封头介绍及制造注意事项 碟形封头又称带折边球形封头,由三部分构成:以Ri为半径的球面、以r为半径的过渡圆弧(即折边)和高度为h的直边,球面半径越大, 折边半径越小,封头的深度将越浅,这对于加工成型有利。由于封头的椭球部分经线曲率变化平滑连续,故应力分布比较均匀,且椭圆形封头深度较半球形少的多,易于冲压成型,是今朝中低压容器中应用较多的封头之一。但是考虑到球面部分与过渡区联接处的局部高应力,规定碟形封头球面部分的半径一般不大于筒体内径,而折边内半径r在任何情况下均不得小于筒体内径的10%,且应不小于3倍封头理论壁厚。
Ri=0.9Di、r=0.17Di的碟形封头,称为标准碟形封头。其有效厚度应不小于封头内直径的0.15%。此外,不同的材料,耐应力腐蚀裂纹生成环境是不同的,例如,由碳素钢构成,在,氨,钠等碱性环境头,会开裂。 由于在相同受力条件下,碟形封头的壁厚比相同条件下的椭圆形封头壁厚要大些,而且碟形封头存在应力不连续,因此没有椭圆形封头应用广泛。碟形封头与筒体可用法兰联接,也可用焊接联接。当采用焊接联接时,应采用对接焊缝。如果封头与筒体的厚度不同,须将较厚的一边切去一部分,如上图所示。 受外压的碟形封头,设计步骤与椭圆形封头设计步骤相同,仅是D0为碟形封头球面部分外半径
封头多数是用在压力容器的锅炉中的,所以需要承受的压力是可想而知的,而且设备在运行的过程中,对封头产生的压力肯定也会有变化的。那么对于碟形封头来说,承受的这些不断变化的压力后,它又有什么改变吗? 这就要从碟形封头的结构说起,它主要是由球面部分、直边段以及过渡区三部分组成的,我们可以看到碟形封头过渡区的两端经线曲率半径是出现变化的,而过渡区与球面部分连接和直边段就会出现边缘应力。讲其实的一般设备不只是容器本体,还有机械传动和电器部分,纯粹做容器的企业是很难在市场上站患上住脚椭圆形封头是由半个椭球面和短圆筒组成,直边段的作用是避免封头和圆筒的连接焊缝处呈现经向曲率半径突变,以改善焊缝的受力状态。 由此可见其实碟形封头边缘应力的大小,其实是与过渡区半径与球面半径的比值有关的,而且比值越小,曲率半径突变的就越厉害,产生的边缘应力也就越大。所以为了降低这种边缘应力,就设置的过渡区。
直边部分存在的目的就是为了防止边缘应力作用在封头和筒体连接的焊缝上,对设备造城不必要的损害。碟形容易加按照安装的要求选用金属消耗量:在相同预设前提下,各类封头的金属消耗量按下列顺序依次增大:半球形,椭圆形,蝶形,平板形,综上所述,椭圆形封头综合性能优于蝶形。锥体的主体部分由于受到内压的作用,薄膜应力会发生在大端;对小端,它的厚度在任何情况下也不能不连接锥客的厚度还要小。 综上可见,碟形封头的结构都是为了能在强大的压力作用下,同样能发挥很好的作用而设计的,完全可以放心使用。
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