1.将母模处理干净,并喷上一层脱模剂(凡士林),若是光滑产品则需要用干净的纯棉布沾上凡士林均匀的涂抹在模种,模种把凡士林充分吸收后(大概30分钟左右),在用干净的纯棉布将模种擦是干净,要求光滑透亮。如果是有肌理的产品直接均匀的在模种上涂抹上凡士林即可。2.用木板(木方)围成一个规则范围,制作成外模,并把模种固定在规则范围内,要确保外模没有缝隙,防止硅胶溢出。3.上述工作准备好后,开始配比硅胶。根据产品大小,按照100:2~3(缩合型硅胶配比)称取一定量的硅胶与固化剂进行混合搅拌均匀,用抽真空机进行抽真空排气泡处理(没有抽真空机的可以通过减少固化剂的添加量,延长固化时间,使硅胶中剩余的气泡可以自然的排除,但是这种效果不是很理想哦!)。注意:抽真空到-0.01Mpa保持7-8秒即可!抽真空时间太长会导致硅胶在抽真空时就发生交联反应。4.将抽完真空的硅胶,沿着模种的顶部缓慢的倒进模框内,让硅胶自然的流进模种的每一个部位内,没有流到的地方可以用油画笔刷到位。5.操作完毕后,就静静的等待硅胶完全固化,一般6-12小时即可进行脱模
工业模具胶半透明模具硅胶模具油耐高温型模具胶现货石膏线模具是石膏制品的一种,主要包括:角线,平线,弧线等,主要安装在天花以及天花板与墙壁的夹角处,其内可经过水管电线等,实用美观,价格低 表面光洁 花纹清晰 。 1、好的石膏线外观比较洁白,纹理细腻。用手触摸能感到光滑,干燥,敲击时的声音比较清脆。现在市场上的产品参差不齐,有些厂家用劣质的石膏粉加增白剂来制作产品,颜色不正,而且在使用中容易产生裂缝。 2、好的石膏线模具才能产出好的产品。昕瑞石膏线模具有硅胶模和钢模两种。硅胶模是一种常用模具,造价较低,钢模精细程度高,造价也较高。质地好的昕瑞石膏线,表面极平整、光亮,不存在气泡,花形线条清晰,边。同时,表面光泽度和细腻程度也相应要低一些,选择石膏线建议注意断面,因为这不仅体验一个厂家的做工,同时也能看出其服务质量
半透明抗撕模具胶液体翻模硅胶液态工艺品石膏模具硅胶硅橡胶模具制作注意事项:
1、B组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。
2、A、B组一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。
3、A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,称量要求。
4、配制前,应将A组份料上下搅拌均匀,再称量。
5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,再将原件放在框中,每边留出2-3CM的间隙。
工业模具胶半透明模具硅胶模具油耐高温型模具胶现货一种注塑件与硅胶一体成型工艺模具,包括上模、下膜和模芯,上模和下膜内的相对端面制有与注塑件向对应的注塑件型腔,注塑件填充模芯,注塑件与注塑件型腔型腔之间形成填充硅胶的硅胶型腔。
而且,在注塑件型腔侧壁还制有注塑件一体突出的槽孔,当注塑件放置在注塑件型腔内时,注塑件型腔的槽孔与注塑件之间形成密封。
一种注塑件与硅胶一体成型工艺模具,所述模具包括上模、下膜和模芯,在上模和下膜内制有进气管直管型腔,进气管直管型腔前端一体连通制有进气弯管型腔,进气管直管型内同轴制有环形固定环卡槽,在进气弯管型腔内同轴制有第二环形固定环卡槽,在下模的进气管直管型腔侧壁制有支架板方孔,当发动机进气管注塑件的支架板嵌入到支架板方孔内时,下模的进气管直管型腔相当于支架板方孔密封,在下模的进气弯管型腔下侧壁制有支气管孔,当发动机进气管注塑件的支气管嵌入到支气管孔内时,下模的进气弯管型腔相当于支气管孔密封;所述模芯有两个个为圆柱形模芯,第二个为弧形柱模芯,圆柱形模芯同轴嵌装到注塑件的进气管直管内,弧形柱模芯同轴嵌装到注塑件的进气弯管内;所述。
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