二次构造柱泵的维护保养方法:
1、首先轴承座内的润滑油应定期更换,一般正常情况6个月更换一次。
2、其次保持电机上没有水迹,防止电机受潮,受潮后会影响设备的使用和安全。
3、寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,必要时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。
4、有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉。
5、泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质不要超过2分种。
6、后泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短。
小型二次结构浇筑泵通过水平和垂直安装的管道,将混凝土连续输送至圈梁、构造柱等支模部位。该浇筑泵可实现二次结构率浇筑,并且在使用完后,清理泵送管道也非常简便,只需要往浇筑泵料斗中加入清水,将泵管内的砂浆冲洗清除即可,无需反复拆卸、安装管道
使用流程:熟悉操作要点→配管→安置泵机和管道→拌制混凝土→进料及泵送→清洗泵管
操作要点:
(1)首先应仔细阅读使用说明书,并掌握操作要点,根据现场情况合理布置泵机和输送管道位置;
(2)泵机需水平放置,工作过程中避免倾斜;
(3)应根据施工场地特点、混凝土浇筑量及浇筑高度进行配管,尽可能缩短管线长度,少用弯管和软管。当新管和旧管混用时,应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量等清单;
(4)需垂直向上配管时,混凝土存在回流的趋势。因此,应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道,以保证有足够的阻止阻力混凝土回流,地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限,不能放置上述要求长度的管道时,可采用弯管或软管代替。
二次构造柱泵在多层砌体房屋墙体的规定部位,按构造配筋,并按先砌墙后浇灌混凝土的施工顺序制成的混凝土柱,通常称为混凝土构造柱,简称构造柱。
二次构造柱泵使用方法:
1、检查机器外观,是否因长途运输造成机器损坏特别是电箱中电器,电线有无脱落。
2、接通电源,设备外壳要做接地保护,启动一下电机,查看是否能正常工作。
3、放到料斗,按施工高度和角度插入1米或0.5米绞笼,上下叶片连接处角度要按螺旋角度对齐。然后安装出灰口。后锁紧搭扣。
4、管子里的绞笼。推至施工点,将出灰口软管伸到柱子进灰孔里。
5、开始使用时应先用稀灰湿润管道,将管道内余灰导出。然后将料斗,灰管等清洗干净。
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