正丁烷溶剂是从中提纯而来的,其主要成分为正丁烷,沸点均在0℃以下,正丁烷的沸点为-0.5℃,萃取过程是在压力(0.1~0.6MPa状态为液体)和室温下进行的,实现了油料的低温萃取。低温萃取技术溶剂的性质及选择当流体的温度和压力处于它的临界温度和临界压力以上时,即使继续加压丙烷,也不会液化,只是密度增加而已,它既具有类似液体的某些性质,又保留了气体的某些性能,这种状态的流体也称为亚临界流体。萃取粕和毛油中的溶剂在低温、真空状态下脱除,溶剂液化后循环使用。
正丁烷低温萃取油脂技术,不但降低了油脂加工成本,而且完整保留了油和粕中的活性成分,保证了小米糠油的营养价值,为特种油料的提取及植物蛋白、多糖的开发利用创造了条件。实现了低温脱溶,避免了油脂及植物蛋白的高温变性。在辣椒红色素的萃取中,经过对特定夹带剂的加入对亚临界流体的溶解能力和萃取选择性研究,结果表明这一特定夹带剂的加入可以显著增加流体的溶解能力,受此鼓舞,我们试验配置了多种溶剂混合的复合溶剂,针对性的提取不同的动植物原料中脂溶性成分。目前该技术已广泛应用于色素、贵重油脂、中药材、香料等成分的保质萃取,有上百家单位应用。
亚临界流体低温萃取技术是一种全新的油脂生产技术,主要提取原料中的脂溶性成分。从理论上说,溶料比越大,萃取效率越高,在工业化的生产过程由于成本的优化,一般控制在1:1~1。其所使用的萃取溶剂为丙烷、丁烷、R134a和二中的一种或两种混合溶剂,这些溶剂的沸点均在0℃以下,在低温和真空情况下即可脱除油中和粕中的溶剂,对原料中具有功能的成分完整的保存,为植物的综合开发利用奠定了基础。
亚临界萃取设备尽20年的发展,不但使亚临界萃取技术有了较大的提高和发展,而且较CO2超临界萃取技术在溶剂的使用上扩大了选择的范围,既可单独萃取,也可夹带其他溶剂或混合溶剂进行萃取,萃取压力属于低压,萃取装置单罐可以设计为大容积压力容器,单批及日处理原料可达到80吨。亚临界低温萃取技术原理及优点亚临界流体是指高于沸点,低于临界温度和临界压力,以流体形式存在的物质。
CO2的流量:CO2的流量的变化对超临界萃取有两个方面的影响。CO2的流量太大,会造成萃取器内CO2流速增加,CO2停留时间缩短,与被萃取物接触时间减少,不利于萃取率的提高。传统的植物脂溶性色素用己烷溶剂提取,水溶性色素用水或乙醇提取,都有加热脱溶的工艺过程,影响产品质量。但另一方面,CO2的流量增加,可增大萃取过程的传质推动力,相应地增大传质系数,使传质速率加快,从而提高SFE的萃取能力。因此,合理选择CO2的流量在SFE中也相当重要。在使用亚临界萃取设备时,需要注意以下事项:
设备的操作需要严格按照说明书和操作规程进行,避免出现意外事故。
在使用前,需要对设备进行检查和维护,确保其正常运转。
在使用过程中,需要控制好温度、压力等参数,保证提取效率和产品质量。
在使用后,需要对设备进行清洗和维护,延长其使用寿命和保持良好状态。
总之,亚临界萃取设备可以应用于植物有效成分的提取和分离。在使用过程中需要严格按照操作规程进行,保证其正常运转和产品质量。
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