1.防止触电
当通电或机器正在运转时,请不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件。否则会发生触电。
请不要湿手操作任何开关旋钮,以防止触电。
请不要带电进行查线或更换电气元件,否则会触电或受伤。
具备相应技术资格的维修人员,并应严格按照电气维修技术要求才可维修该设备。以防发生意外。
2.防止火灾
切割机使用的工作原料为性气体如、丙烷、液化气等气体。因此需定期检查整个气路是否密封完好。
切割机的气源部分应远离明火,并在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相应的灭火装置。
操作人员在调火时应对其进行及时控制,以免发生火灾。
(2)减压阀的维护。调节减压器,将压力表调到需用的压力,调节过程中应使压力由小到大,确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件,将会造成设备损坏,甚至严重人身伤害。
(3)割炬割嘴回火防止器的维修
割炬采用厂家生产的机用割炬,割炬长期使用,密封面损坏,与割嘴密封不严,必须用工具修复。
割炬也采用厂家生产的标准快速割嘴,对于新割嘴,必须经检查合格方可使用。
割嘴污染了需用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。
(4)回火防止器是保证安全的重要部件,根据安全部门的要求,回火防止器严禁私自拆卸。因此,回火防止器使用久后气阻,保证不了气体流量要求时或漏气,一定请人员更换。折叠
(1)生态机床。绿色制造是可持续发展的前提。
什么是绿色生态机床呢?绿色生态机床的愿景应该具有以下几个特点:
机床主要零部件由再生材料制造。
机床的重量和体积减少50以上。
通过减轻移动部件质量、降低空运转功率等措施使功率消耗减少30~40。
使用过程中的各种废弃物减少50~60,保证基本没有污染的工作环境。
报废后机床的材料100回收。
绿色生态机床提出的全新理念是:减少机床的重量,节省材料,同时降低机床使用时的能源消耗。 机床必须体现节能减排、以整体效益为本的评价标准。多年来,精度、速度、功率等测度的机床能力指标是机床产品的主要追求目标。当前在阻止环境恶化的压力下,工业生产需要地降低对环境的影响,机床的发展方向也应该从提高能力指标转变为提益指标,以更少投入获得更多产出。
机床绿色化的主要途径是:采用新结构和新材料,减轻移动部件质量,达到节能;采用干切削和MQL实现减排,注意排屑路径畅通,热移除迅速,保证不由于采用干切削和MQL而造成机床热变形,影响加工精度。
(1)复合化发展。随着数控机械技术的发展,机械复合技术和复合加工技术逐渐成熟,在每一台机床上都可以符合多重任务完成各种生产要求。这样的复合生产将是新一轮的先进生产方式,数控切割行业的技术研究应该更加注重数控复合化发展,研究建造出可以完成多重任务完成各种生产要求的数控切割机。
(2)实现数控切割的智能化。过去的人工控制数控切割已经不能满足数控机械管理的发展需求。未来的控制需要通过计算机对数控切割机的操控,使我们的数控切割向智能化迈进,在整个系统中,智能化也成为数控发展的又一大突破。
(3)现代高精度化。加紧技术研究,提高度。对于加工技术,加工精度由原来的丝级提升至的数控切割微米级和亚微米级,向纳米级别的精度靠拢。因为精度化更加迎合了现代高科技产品的高要求,符合了新的时代发展要求。所以要适应时代新的发展要求必须加快精度研究的步伐。
(4)向柔性化发展。引进柔性自动化技术,对于切割过程中高精度复杂规格的器件,保证规格的高要求,准精度。这样的柔性技术能够满足市场对产品的高要求,改变市场供不应求的现状。是一项先进的而有时效性的切割技术,它已经成为数控切割机发展的主流趋势。
(5)结合计算机实现网络化。网络的力量在21世纪已经无法阻挡,数控切割网络化也是历史之必然。要加紧数控切割机与网络结合生产研发,结合网络优势综合开发新的切割机项目。这样的发展一定会促进网络带动数控切割技术的新一代变革。
(6)加强企业合作。通过数控切割业内的合作交流,更加有利于技术的进步,同时有利于促进数控切割技术的大幅发展。加大企业联盟发展程度才能达到交流无阻的状态,这样才能更好的促进数控切割机技术的进步。
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