安装位置:套标机、贴标机之后
检测项目:高标、低标、斜标、无标、破口、胶带粘连、收缩不良。
不良品处理方式:气动自动剔除器。
检测能力:72000个/小时。
安装位置:灌装机之后。
检测项目:高歪盖、裂盖、无盖、断桥断环、喷码、液位。
不良品处理方式:气动自动剔除器。
检测能力:72000个/小时。
安装位置:灌装机之后。
检测项目:高歪盖、裂盖、无盖、断桥断环、喷码、液位。
不良品处理方式:气动自动剔除器。
检测能力:72000个/小时。
检测PET瓶瓶盖的缺陷首先,根据适配环中心点的坐标在PET瓶瓶盖图像上放置 i个不同大小的矩形框;受被加工处理的容器/包装件、机器功率、建筑物声学特性等影响,实际噪音的分贝值会有所减少或增加。其次,统计每个矩形框中黑色像素占全部像素的百分比,在正常阈值区间内则判该矩形框合格;,当所有矩形框合格时,PET瓶瓶盖合格,没有缺陷;检测PET瓶液位的缺陷首先,根据适配环中心点的坐标在PET瓶瓶腔内部图像上放置j个不同大小的矩形框;其次,统计每个矩形框中黑色像素占全部像素的百分比,在正常阈值区间内则判该矩形框合格;,当所有矩形框合格时,PET瓶液位合格,没有缺陷。
灌装PET瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。本公司自主研发了瓶体标签检测系统,该系统采用非接触式自动化测量方式,可快速检测瓶体标签有无,标签喷码缺损和偏移等。在当前生产中,存在着瓶子抖动对图像算法的影响,提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。采用基于直线拟合算法对灌装PET瓶的实时自动检测在实际生产中具有重要的作用。在当前生产中,存在着瓶子抖动对图像算法的影响,提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。采用基于直线拟合算法对
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