汉中钩齿式除大块装置生产安装「洛阳广盈机械」明媚的意思

筛分除杂物设备结构选型比较（一）

1. 除杂设备比较

（1） 除大木器式除杂物机：利用装有旋转齿形盘的三级主轴同向转动除杂。缺点：多级分离交叉运行，大块容易在过渡区域随煤流进入皮带，降低除杂效果。

（2） 振动除杂物机：利用偏心电机振动进行筛分。缺点：当煤种线性缠绕物多且煤湿时，容易造成堆积，筛孔堵塞失去除杂意义。

除杂无机的检修：

对除杂物机的工作和性能熟悉的人员来操纵、维护和检查。在除杂物机启动前必须证实所有的机构和装置的工作正常，供油器能供给足够的油量。

在运行过程中如有超温、异声等情况等立即停机。除杂物机停机后应及时检查整机运行情况并对钩齿进行清理。

是否有块状杂物卡滞，检查钩齿与箱体内是否有杂物卡滞，并清理。设备旋转部件损，检查各部分旋转部件，主要检查轴承是否损坏。

瞬间煤流过大，超过大负载，属于设备保护动作;调整煤流流量，使其在工作能力范围内运行。电气元件损坏属于设备保护动作;请人员检查更换电气元件

通过改造减少给煤线堵煤:避免由此造成的机组参数波动，避免电量不必要的损失:提高机组安全运行的稳定性。

通过对几个方案的比较，方案一滚轴筛驱动装置繁琐且容易堵煤方案二即是系统原有设备形式，有失败的教训:方案三齿辗式除杂物机，结构简陋，链条磨损快，除杂效果差且容易将煤块挑出。方案四体积庞大（与滚筒冷渣器相仿)，能耗高，易堵煤:方案五结构较新颖，是不易堵煤，这是我厂特殊煤种需重点关注的，因此建议选用方案五:在#4甲、乙胶带机头部设置钩齿式除杂物机，并且增加高耐磨性内衬材质的落煤管及三通挡板。