通常太阳能光伏支架设备都采用什么材质的
在中国,使用的的太阳能光伏支架是用混凝土、型钢、铝合金等资料制成的,这其间肯定是有缘由的。其间混凝土原料的光伏支架在一些大型的光伏发电站中对比常见,由于它的分量、尺寸都对比大,并且安定性也对比高,地基基础必定要好才能接受的了这样的支架。
型钢做成的光伏支架使用规模是为广泛的,包含日子、工业、发电等职业领域。首要是由于由于型钢的规格对比统一,又具有良好安稳的防腐蚀功能功能;就连在装置方面也占有优势,只要用一些规则的连接件就可以装置完成了。
我们日常生活中用到的太阳能支架通常都是铝合金原料的,由于它的外观、功能都可以的满足要求。铝合金光伏支架缺乏的即是它的承载能力对比低,所以在发电站中就不适用了。
可调节光伏支架用于堆焊修复磨损件可调节光伏支架用于堆焊修复磨损件
焊丝大家一定是都知道是什么东西,但是同类中的可调节光伏支架有多少是知道的,并且能说出所耐磨焊丝的优点及适应的领域呢?
其实可调节光伏支架的优点很多,具有良好的抗磨料磨损,耐冲击磨损,耐高温磨损,耐粘着磨损(金属间磨损),耐腐蚀磨损以及抗两种类型以上复合磨损的性能。
可调节光伏支架的分类;
1.按其化学成分分类可分位两大类;即铁基堆焊耐磨焊丝和非铁基堆焊耐磨焊丝。每一大类可按其化学成分特点或显微组织,分为若干小类。如铁基堆焊耐磨焊丝可分为高铬合金堆焊耐磨焊丝,碳化钨堆焊耐磨焊丝等,非铁基堆焊耐磨焊丝可分位钴基堆焊耐磨焊丝和镍基堆焊耐磨焊丝。
2.按焊丝结构,可分为实芯焊丝及药芯(又称管状)焊丝。
3.从焊接工艺上讲,可调节光伏支架的优点更为突出、可分为气保焊,埋弧焊,火焰堆焊,等离子堆焊及喷涂(焊)用堆焊耐磨焊丝。硬质合金堆焊耐磨焊丝。
关于可调节光伏支架的化学成分可以参照GB/T8110-1995《电弧焊用耐磨、低合金耐磨焊丝》、GB/T5117-1995《耐磨焊条》的规定。
预防焊接太阳能光伏支架时产生冷裂纹的方法预防焊接太阳能光伏支架时产生冷裂纹的方法
1、选择合理的焊接结构,避免拘束应力过大;正确的坡口形式和焊接顺序;降低焊接残余应力的峰值。
2、焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理,是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式,防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度(延长△t800~500℃停留时间),改善太阳能光伏支架接头的组织状态,降低淬硬倾向,减少组织应力;焊后热处理可消除焊接残余应力,减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下,消除应力热处理应在焊后立即进行。
3、焊后立即锤击,使残余应力分散,避免造成高应力区,是局部补焊时防止冷裂纹行之有效的方法之一。
4、在焊缝根部和应力比较集中的焊缝表面,(热影响区受到的拘束应力较低),采用强度级别较低的焊条,往往在高拘束度下取得良好的效果。
5、采用惰性气体保护焊,能大地控制太阳能光伏支架焊缝含氢量,降低冷裂纹敏感性,所以,应大力推广TIG、MIG焊接。
光伏支架所用钢材的种类可选的有哪些?
随着光伏产业的发展,光伏支架产业也有了突破性的进展,与其他结构相比,光伏支架在选用钢材的时候有很多要求。除了之前提到过的质量方面的要求之外,还有关于结构方面的,什么结构的缸比较适合制作光伏支架呢?
由于目前太阳能光伏支架结构简单,因此在选用钢材上大多以轻型结构钢和小截面普通型钢结构钢为主,前者主要包括了圆钢、小角钢和薄壁型钢,后者也有工字型、H型、L型等多种异型截面的钢材。。但是,角钢相对于太阳能支架来说可选的型号不多,但是薄壁型钢的檩条构件得到了很好的应用。
针对不同的材料,加工方式也是多种多样的,其中焊接型钢是选用不同厚度的钢板,根据设计要求加工成型。这种成型方式可以根据光伏产品不同结构部位的受力计算而设计,使得整个机构更加合理,制成效果更加理想。
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