传统的换模现状及问题:
1)现使用螺栓锁模,费时、费力、安全系统得不到保障;
2)由于手动调节换模位,调模试生产时间拖延;
3)模具尺寸不统一,延长工作时间以外的选模配模时间,也增加工人的劳动强度。
油压机快速换模系统技术特点:
1) 可依模座、设备大小,选择需要的夹模器尺寸相配,适用性大;
2) 气动多回路控制,提供安全、多种操控模式;
3) 气压转油压驱动,节省能源;
4) 与机台控制箱连结,如系统异常机台将自动强制停机;
5) 自动警报装置,自动强制急停;
6) 体积小,安装容易,节省空间。
一直想做到小批量生产,但是受制于换模时间比较长,所以生产牺牲库存来适应客户的需要,虽然改善后离汽车丰田的个位数换模还有一些差距,但是对比以前已经是几个数量级的进步了,就是要这样的结果。做到快速换模后,可以更柔性地适应客户多品种、小批量需求,其实之前一直把换模时间长作为建立库存的理由是不对的,通过改善发现,现在库存少了,对应客户却更轻松了,值得推广到各车间。
人工换模,劳动强度大,换模时间长;改善后:换模时间缩短到1-3分钟,磁力均匀分部于模具,与磁极面接触,更好的保证了合模精度,提高质量,减少耗损,模具使用寿命提高50%以上。产品分为:液压快速换模系统、电控永磁快速换模系统、水路油路快插集成模块配合换模台车系统、智能模库系统等诸多功能,真正实现“一键换模”,使智能无人工厂成为现实。
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