填充焊丝焊前必须清除油锈, 清理后应妥善保管, 放于干燥处, 随用随取。 清理后的焊丝放置时间不宜超过长,否则重新清理。
应在清洁无风的室内进行焊接, 户外焊接应设防风棚, 如有下列情况, 没有有效的防护措施, 禁止施焊。 定位焊时, 应采用与产品正式焊接相同牌号的焊丝, 采用相同的焊接工艺
焊接时,必须显示工作界面,如果没有预先设置好程序,必须先设置程序。
将机头调节到要求位置,使用适当的工具调整钨极和导丝嘴位置。
A.按启动按钮,观察焊接情况,直到该管头焊接完毕。B.当气滞气结束候,应全部拉出机头调至下一位置。C.当一孔焊完后,机头不允许放在管子内,必须拉出
如何掌握焊接电弧停留时间的长短,主要是看熔池的温度。焊接时,当焊接电弧处于板材坡口处,靠管子侧的熔池开始凝固结晶,这时我们移开板材坡口处电弧,继续向管子侧进行焊接。同样,当板材坡口侧熔池开始凝固结晶时,移开管子侧电弧继续向板材坡口侧焊接。在焊接的过程中,如果掌握不好电弧的停留时间,很容易产生未熔合和咬边等焊接缺陷。
在12点靠有5~10mm处的运弧方式为直线形运弧,并且形成一个较小的斜面,但是靠板子侧焊缝必须饱满!熄弧后,在弧坑处快速点焊一点,以使弧坑饱满并防止弧坑处产生弧坑裂纹及气孔(缩孔)。
3、焊接的发展趋势
(1)焊接材料方面:焊接系统配套的成形材料进行化、系列化、系统化、多样化发展,满足对熔滴过渡、焊缝组织及形状和产品变形的要求,同时在满足产品性能的前提下进一步降低材料成本,提高经济效益。(2)焊接质量方面:开发及优化新焊接系统,针对不同成形材料,控制热输入和残余应力以及焊接工艺参数的协调控制,进一步提升焊接精度和成形零件的性能。焊接技术是直接快速制造金属零件前景的技术之一,具有的优势。
机头采用循环水冷却芯轴,既能满足薄壁管的角焊又能带走机头热量,所以机器能长时间不间断工作。本型焊机可用于管子管板的角焊、平焊、内隐式焊接以及深孔焊接。焊机具有焊接起始点记忆功能,一道管口焊接完毕后,机头自动回转,转过电流衰减机头所转过的角度和焊缝重叠角,重回至焊接起始位置,便于下一道口的焊接。焊机每焊一圈过程可分为八段,可分段设定脉冲基、峰值电流大小。焊机具有三种脉冲工作方式供选择:电流脉冲、旋转脉冲和送丝脉冲。焊接服务的过程中,可以操控遥控盒上的“+”和“—”按钮,根据需要随时增加或减小焊接电流,确保焊接质量达到理想要求。
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