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阳极氧化膜的特性
1、阳极氧化膜的化学稳定性
阳极氧化膜有较高的化学稳定性,而且具有较高的抗腐蚀能力。用普通氧化法所获得的氧化膜,主要是用于铝及铝合金零件表面防护层。氧化膜的防护能力决定于膜的厚度、松孔程度以及基体金属的合金成分。纯铝或包有纯铝材料上的氧化膜的抗蚀能力优于铝合金。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。因为铝合金中夹杂着不生成氧化膜的金属,因而降低了抗腐蚀能力。
常见的铝氧化处理加工的方法
一、天然氧化
这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜比较薄,厚度通常只能达到0.5~4微米之间。不仅如此,这样的氧化方法多孔,并且质地较软。虽然可以具备良好的吸附性,但是这样的铝氧化处理加工方法所提升的耐腐蚀以及耐磨性性能,都不如其他方法好。
第二、电化学氧化
这样的铝氧化处理加工方法所形成的氧化膜,通常厚度可以达到5~20微米,能够提升一定的硬度。进而可以形成比较出彩的的绝缘性以及耐热性。除此之外,所形成的抗蚀能力比起化学氧化膜更好一些。
常见的铝氧化处理加工的方法
一、化学氧化
现在部分商家选用了花化学氧化方法来进行铝氧化处理加工。因为这样的铝氧化处理加工设备非常先进,操作起来也简单方便。不仅如此,还具备了较高的生产效率,适用范围非常广泛。关键的是,不会受到铝材零件的尺寸大小以及相关规格形状的限制。
第二、阳极氧化
这样的铝氧化处理加工方法就是把铝材质以及其他合金放置在相关的电解液内。然后通过外加电流的作用,进而帮助铝材质工件的表面形成一层氧化膜。这样的方法是现在常使用的一种方法,因为不同的产品,可以选择不一样浓度的电解液。进而帮助铝材工件更好的控制氧化时的工艺条件。是指金属材料在电解质溶液中,通过外施阳极电流使其表面形成氧化膜的一种材料保护技术。这样一来,就可以让铝材的大部分性能得到明显的改善以及提高。
东台启程精密电子技术有限公司主要致力于铝制品表面阳极氧化处理,涉及的到的加工工艺有,普通阳极氧化、硬质阳极氧化、压铸件阳极氧化等,欢迎来电咨询!
常用的硬质阳极氧化工艺和方法
铝阳极氧化及铝合金硬质阳极氧化后,可获得的阳极氧化膜层具有以下特点:
1、抗热:硬质阳极氧化膜的熔点可达2050℃,是的耐热材料。
2、绝缘:硬质阳极氧化膜的电阻率极大,它的击穿电压大于200V。
3、耐蚀:在大气中具有较高的抗蚀能力,在大于3%NACL盐雾中,能经数千小时不腐蚀。
4、结合能力:阳极氧化膜层与基体具有牢固的结合力。
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