SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称。SMT贴片加工技术的发展和进步主要朝着4个方向。一是与新型表面组装元器件的组装要求相适应;二是与新型组装材料的发展相适应;三是与现代电子产品的品种多,更新快特征相适应;四是与高密度组装、三维立体组装、微机电系统组装等新型组装形式的组装要求相适应。
如今人们的生活中,越来越离不开电子产品,由此也让中国电子工业呈持续增长状态,集成电路产业发展快速。工业的快速发展,对于电子行业来说既是一个机遇也是一个挑战。如今的电子产品都呈现出小型化、轻薄化和多功能化的特点,对于电路板就提出了更加严苛的要求,为实现这些小型化高集成电路,就需要用到SMT贴片加工技术来实现。SMT从狭义上讲,是将表面元器件贴装到PCB上,经过整体加热实现电子元器件的互联;从广义上讲,它包括片式元器件、表面组装工艺和材料。
随着SMT贴片技术向微型化、化发展,各类常用元器件也越来越小。常用的贴片电阻、贴片电感和贴片电容在外形上也就变得难以区分。那么又该如何快速区分常用的SMT贴片元器件呢?1. 贴片电感和贴片电容的区分:(1)看颜色(黑色)——一般黑色都是贴片电感。贴片电容只有勇于精密设备中的贴片钽电容才是黑色的,其他普通贴片电容基本都不是黑色的。(2)看型号标码——贴片电感以L开头,贴片电容以C开头。从外形是圆形初步判断应为电感,测量两端电阻为零点几欧,则为电感。
SMT贴片加工注意事项:1、锡膏冷藏锡膏刚买回来,如果不马上用,需放入冰箱里进行冷藏,温度i好在5℃-10℃,不要低于0℃。2、及时更换贴片机易损耗品在贴装工序,由于贴片机设备的老化以及吸嘴、供料器的损坏,容易导致贴片机贴歪,并造成高抛料的发生,降低生产效率,增加生产成本。在无法贴片机设备的情况下,需认真检查吸嘴是否堵塞、损坏,以及供料器是否完好。3、测炉温PCB板焊接质量的好坏,与回流焊的工艺参数设置合理有着很大的关系。一般来说,一天需要进行两次的炉温测试,i低也要一天测一次,以不断改进温度曲线,设置贴合焊接产品的温度曲线。切勿为贪图生产效率,节约成本,而漏掉这一环节。
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