三维旋转清洗设备的机座(固定盘)座落在罐车人孔上,固定盘上装有转动盘,转动盘由电机减速机驱动,使清洗机可360°转动;转动盘上有支架,支架上有2条轴,1条上装滑轮,另1条轴上装导向架,弧形轮在导向架内通过进给电机、链条与链轮的作用来回移动,导向架上下端有接近开关;弧形轮内装有高压胶管,下端装三维洗罐器。当电机动作时,通过减速机带动弧形管运动,弧形管上的凸轮带动导向支架上的轴摆动,使清洗头做匀速直线运动,达到逐点清洗的效果。其水平移动距离4m,水平平均移动速度0.95m/min(槽车长度定为10m)。
采用三维清洗装置。采用无人进罐清洗技术,对大中小型油罐、油库被污染或需要清洗的罐体部位进行清洗,可清除油罐或箱体内顽固污垢、油脂、油污和油垢等残留物。清洗更有保障。适用于食品加工、饮料、石油化工等行业大灌和罐车清洗。机械清罐技术对大部分储油罐都能够进行行之有效的清洗作业。尤其是对盛装过对人体有害物质的储罐,采用该方法更是一种科学的选择。
工业罐体清洗的质量标准:
(1)金属表面清洁,形成良好钝化膜,不出现二次锈;基本无残留金属锈物、焊渣和污垢。
(2)金属表面无点蚀、镀铜,无明显金属粗晶显露的过洗现象;平均失重腐蚀速度小于10g.m72.h7, 总腐蚀里小于20g.m。
(3)固定设备上的部件无损坏。
(4)新建机组清洗后启动,试运行72h内负荷达到50x额定值时,水汽品质应达到启动标准。化学清洗过程中的腐蚀控制,是决策化学清洗方案时首要考虑的问题.
化工储罐清洗限度的回收沉积物中的,仅剩少里的铁锈和泥砂等杂物。不用“ 蒸罐”,而是利用清洗击碎、溶解淤查。控制清洗温度,使成分不发生变化,减少中轻组分的挥发,降低了对大气的污染。
化工储罐清洗施工步骤:现场勘查—人员入场设备搬运—前期准备—机械清洗—罐内通风—人工清渣—工程验收—管线拆除—转场或撤出。使用方便,易溶,性能稳定,不污染环境,废酸易处理。采取适当措施使临时系统阀门,药箱和泵能耐清洗液的侵蚀。
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