工程机械液压泵维修常见技术问题分析
螺栓拧紧方法不当的情况较严重。
工程机械各部位固定或联接螺栓多数有拧紧力矩要求,如喷油器固定螺栓、缸盖螺栓、连杆螺栓、飞轮螺栓等,有些规定了拧紧力矩,有些规定了拧紧角度,同时还规定了拧紧顺序。一些维修人员,认为拧紧螺栓谁都会做,无关紧要,不按规定力矩及顺序拧紧(有的根本不了解有拧紧力矩和顺序要求),不使用扭力(公斤)扳手,或随意使用加力杆,凭感觉拧紧,导致拧紧力矩相差很大。力矩不足,螺栓易发生松脱,导致冲坏气缸衬垫、轴瓦松动、漏油、漏气;力矩过大,螺栓易拉伸变形,甚至断裂,有时还会损坏螺纹孔,影响了修理质量。1台ZL50装载机,变矩器向外甩液压油,经检查是由于联接泵轮和罩轮的24个螺栓没有按规定的顺序和力矩拧紧。因此,在维修工程机械时,一定要按规定力矩和顺序拧紧螺栓,防止因螺栓拧紧力矩过大、过小或顺序不当而导致机械发生故障。
挖掘机液压泵维修的压力在调节范围内保持不变,因此可以利用液压系统测试仪测量液压泵的流量来判断其工作状态。液压试验机一般由压力表、流量计、转速计等组成。根据测试仪在管道中的连接方式,可分为直接测试方法和旁路测试方法。该测试仪安装在油泵旁路法高压管道上,使油泵以额定转速运行,液压油温度为60℃左右。负载压力逐渐上升到系统的额定压力,并且观察并记录此时的流量读数。如果测得的流量比空载流量低25%,表明液压泵有故障;如果流量读数减少50%,则可以确定液压系统的故障是由液压泵引起的,必须对其进行拆卸和修理。通过测试挖掘机液压泵的泵壳温度与液压油温度之差,对故障进行诊断。如果泵壳的温度高于油温高于5℃,则可能是液压泵的机械效率太低和机械磨损大;如果温差高于10℃,系统压力设置无问题,则油品质量。没有问题,可能是轴向间隙大,液压泵磨损严重,体积效率降低,泄漏增加。
在我们日常使用液压设备的时候,不管是操作人员、维护保养人员还是管理者,都要求掌握液压泵液压马达的正确安装调试、使用以及用油方法,并且要求拥有对元件和系统运转故障排除的能力。能够熟练的掌握怎样对液压马达及液压泵进行维护和保养的知识,就能够大大的延缓液压泵液压马达的磨损或便面损坏。
液压泵或者是液压马达的零件一单出现磨损,且超过了允许的偏差的时候,则需要进行液压马达维修,对出现磨损的部件及时修理或者修复或者是更换,使液压泵液压马达重新获得应有的工作精度和工作性能。在某些情况下,技术熟练的维修者,公国精良的维修和装配工艺,还能提高液压泵液压马达的工作性能。
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