冒口发热覆盖剂报价在线咨询「贝森特材料」电磁感应原理

阐述冒口覆盖剂的三大组成部分

冒口覆盖剂主要由3大部分组成：保温材料、发热材料、渣液形成材料。

1保温材料

保温材料主要有膨胀珍珠岩、漂珠、蛭石、低碳石墨、稻壳等。

2发热材料

发热材料主要有l粉、硅铁粉、烟道灰、木炭、稻壳等。l粉和硅铁粉发热剧烈、速度快、作用时间短，且成本高，不宜选用。其余材料发热均匀、缓慢、成本低，适合做发热材料。

3渣液形成材料

渣液形成材料主要是中、低碳石墨。这类石墨除含碳外，还含有大量的SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3等。外加少量萤石和苏打调整渣液的粘度和熔点。

冒口的尺寸

冒口的尺寸应保证保温冒口比它要补缩的部位凝固得晚，并有足够的金属液供给。不过在挂板内层可极为方便的安装聚by烯泡沫材料，使外墙保温成效更好。采用“顺序凝固原则”，在铸件上建立一个从远离冒口的部分到冒口之间逐渐递增的温度梯度，从而实现由远离冒口处向冒口方向顺序地凝固，即远离冒口的部位先凝固，靠近保温冒口的部位后凝固，冒口本身后凝固，不可以。冷铁是用以增加铸件某一局部的冷却速度而安放在铸型内的金属激冷物。

保温冒口节能铸造工艺的注意事项

1、节约材料，努力回用。因为任何材料的生产都需要耗能。

2、铸造企业规模化生产，也即每个铸造单元的产量在5000t以上。发热冒口厂家因为企业产量大，熔炉的工作时间就长，炉子本身的加热耗能平摊到每吨铸件上的能耗就可大为减少。

3、提高管理水平，降低废品率。如，一个年产5000t的铸造厂，保温冒口厂家废品率每下降1%，就等于多生产50t铸件，按每吨能耗400kgee计算，一年能节约20t标煤，也即每吨铸件降低了4kgee的能耗。

4、采用优化设计及优化工艺提高铸件的工艺出品率。保温冒口厂家在保证铸件质量的前提下，改变浇注系统，使用保温冒口通常都可提高出口率，如果能把出口率从60%提高到70%，就能降低14.3%的能耗。

5、采用高紧实度的造型机以及现代制芯技术，保温冒口厂家尽可能降低铸件质量、减少加工余量。对于明冒口来说，辐射和冒口周围型砂材料的传导吸热是热损失的主要部分。实践证明高压造型能使铸件质量比手工造型、普通机器造型减轻3%-5%，加工余量也能保持在2-3mm。减轻重量不仅使铸造车间节能，也可减少后续加工的能耗。

6、采用节能的工艺流程，合理组织生产。因此，盐类溶剂仅适用于单件小批量砂型铸造，对于现代化、自动化程度高的压铸作业而言，这种工艺不宜采用。如：使用自硬树脂砂或表面干型替代粘土砂烘干型，节约烘干铸型的能耗；严格配料、确定铸件的合适成分、采取有效的孕育方案，在铸态就消除铸件上的白口或硬点以取消石墨化退火工艺；保温冒口厂家推广铸态球铁，要求断后伸长率在12%以下的都应在铸态下获得；尽量采用频波谐波振动时效工艺，去掉减应力热时效工艺。