拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区,该区域与厚度有关。根据实践经验,应力衰减长度为大于3δ,且不小于100mm)。但制冷设备很难达到这一要求,有其特殊性。
碟形封头的r处避免拼接,会减薄、高应力。
拼接时焊缝方向要求只允许是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。
热旋压工艺的过程:
热旋压的加热过程和热冲压完全相反,热冲压是在炉内加热至900℃以上,然后移动至冲压机内冲压成形,其温度是一个不断降温的过程,通常的规范要求终压温度必须高于680℃,在具体操作过程中很难把握和具体测定,原因是内部温度高而浅表温度低,所以经常出现一些超标状况。而热旋压是达到起旋温度后进行旋压,同时继续对封头进行加热,所以封头的温度是缓慢上升的,可以确保终旋温度达到规定值以上。
封头的力学性能一直是封头行业的关键,封头厂家一直在深入的研究,由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易,比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便。
椭圆封头厂家封头冲压——采取冷压或热压的方法,在水压机或油压机上,用上下模和压边圈直接压制成封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间,对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间,即比半球封头容易,比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制造工艺,为制造大直径椭圆形封头带来了方便。
封头可以根据坯料移动的方式分成很多不同种类的锻造方式,今天小编给大家简单介绍下封头的闭式模锻,闭式镦锻和旋转锻造。 闭式模锻和闭式镦锻的利用率还蛮高的,因为它们没有飞边,所以锻件的受力面积就会减少,相对荷载也就减少了,因此只需要一道或几道工序就可以完成复杂的加工。不过需要控制好坯料的体积,还需要对锻件作仔细地测量然后控制精准锻模的位置,从而可以减少锻模时发生的摩擦损坏。 旋转锻造是局部形成的,在锻造力小的时候也可以形成,在进行加工的过程中,材料会从模具面向自由面进行扩展从而会导致精度不够准确,因此一般都是使用计算机来控制,主要是使用低锻造力锻造出精度高而复杂的工件。
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