气动冲床如何降噪?
一、消除工作机构噪声
气动冲床常用曲柄滑块式的传动机构,为了减少间隙,轴承应按规定要求安装,装配的配合间隙要适当。因运动而增大间隙,轴承处可使用粘度较高的润滑油,以增大阻尼,可使气动冲床的空载噪声下降。
二、改进模具结构
用斜口模具代替平口模,利用刀口的斜面,使板料逐渐分离,从而延迟了冲切时间,可起到一定降噪效果。降噪声与剪切角有关,剪切角越大,冲切时间也随之增加,噪声级降低量也相应增大,剪切角与降噪量之关系,剪切角以8°~10°为宜。
高精密冲床应用模具时较为好的间隙
模具间隙就是指冲针进到上模中两边总和,它与板厚、材料相关。高精密冲床采用适合的模具间隙可以确保优良的冲孔品质,降低毛边和坍塌,也可维持厚板整平,合理避免切料,增加模具使用寿命。根据查验冲压废料的状况,能够 判断模具间隙是不是适合。假如间隙过大,废料会出現不光滑波动的断裂面和较小的明亮面。间隙越大,断裂面和明亮面产生的视角就会越大,冲孔时则会产生打卷和,钢件也会形变。相反,假如间隙过小,废料会出現小角和很大的明亮面,当开展冲压时,侧面力将使冲针偏移而导致单侧间隙过小。有时候,刃边偏位过大时候划伤上模,导致左右模的迅速损坏。模具以间隙开展冲压时,废料的断裂面和明亮面具备同样的视角,并互相重叠,那样可让裁力降到(冲孔的毛边也不大)。适度碾磨可合理增加模具的使用期。
防止其零件飞散之构造
高精密冲床气压式平衡器(大多数精密冲床采用此种,又称为平衡气缸):
1、具有当活塞等零件发生破损时,防止其零件飞散之构造。
2、在冲床制动装置未动作时,使冲头及其附属装置维持在行程的任何位置,并具有在气压低于设定压力时,自动停止滑块等动作的构造,安全性能更高。
作为冲床生产商,高密高锻机械特别强调,平衡器很重要,但需注意实际使用时必须要设定好平衡器的压力,找准平衡点压力,这样才能确保整个冲床的性能稳定。
气动冲床压缩空气可以存储在储气罐中
气动冲床结构简单,生产成本低,采用气动技术,实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作,较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单,安全型较高。气动冲床利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件,使本机结构更加简单,故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产。利用220V电源来实现对电磁阀的控制,操作简单方便。气动冲床压缩空气可以存储在储气罐中,随时取用,因而电动机没有空转的能源浪费。气动冲床采用脚踏开关来控制电磁阀,结构简单,故障率低,提高生产效率。
离合器/刹车器间隙检测:
A.将冲床滑块寸动置于下死点位置,按下主电机停止按钮使飞轮呈静止状态(主电源仍NO的状态)。
B.向冲床飞轮一侧推刹车板,让离合器/刹车器之间间隙显现,以厚薄规量测间隙大小(离合器/刹车器正常间隙为1.5-2mm)。
C.如果超过此间隙则必须增加垫片进行调整(测量出的间隙减1.5(mm)=增加垫片厚度)。
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