热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。热镀锌是先将钢管进行酸洗,去除钢管表面的氧化铁,酸洗后送入氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后再送入到热浸镀槽中。镀锌管的焊接特点:镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。
镀锌管在焊接时的注意点:镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;镀锌管在焊接时的注意点:为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。镀锌管,是一般称的冷镀管,采用电镀工艺,只在钢管的外壁镀锌,钢管的内壁没有镀锌。热镀锌管,一般采用的是热浸镀锌工艺,钢管的内、外壁都有锌层。
镀锌管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌管分热镀锌和电镀锌两种,镀锌管在焊接时的注意点:镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;镀锌管焊接手法:在焊角焊缝时,同样在一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
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