稳定土拌和机技术操作要求:
1、 检查稳定土拌和站各部件的坚固是否联接牢靠。
2、 用手搬运稳定土拌和站各转动部件,检查转动是否灵活,有无发卡现象。
3、 检查稳定土拌和站各减速机的润滑油是否加到zhi定的容量,并润滑各润滑点。
4、 检查稳定土拌和站控制台中各线路接头的联接情况是否松动。
5、 检查稳定土拌和站各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况,全程调节应无卡阻,皮带运转平稳,无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏,调速是否可靠。螺旋输送机应运转平稳,开停可靠。料位器的反应灵敏、可靠。
稳定土拌和站各配电箱的防护门封闭完好,清除粉尘;清点清理工具并上锁;搞好工具室、电器室环境卫生。
拌合站机械及其它:每班检查拌合机轴端密封的密封情况;按期检查同步齿轮、动力链条、动力主减速箱、动力电机轴承的状态;按期检查放料门(含成品料斗)及气缸;叶片及衬板紧固和磨损情况;进料口、溜槽磨损和粘着物清理;摄像机、照明设备清理;供气管路、油杯油量、油水分离器积水排放。粉料供给系统:粉料仓、叶轮给料机、螺旋电子称(电脑式)、螺旋输送机。
稳定土拌合站的环保措施有哪些呢?
1.首先对稳定土拌合站所有的原材料,尤其是粉煤灰、石灰堆进行覆盖,必要时建厂棚存放石灰。对场区和施工道路进行洒水,保持润湿,防止扬尘。
2.做好天气预报工作,避免在大风天气进行生产作业产生扬尘,污染周围环境。
3.要及时对稳定土拌合站场区的垃圾进行清扫并集中运至渣土处理厂。
4.拌合站要建设在离居民区较远的地方,避免噪音和空气污染。
稳定土拌合站的工作性质决定了它身处的工作环境,在露天场合工作遇到风霜雨雪在所难免,就要求操作者多多用心,避免设备遭遇雷击通常而言,稳定土拌合站采用接地保护来捍卫自身的权益,这就需要安装现场具备良好的接地保护措施。稳定土拌和站结构较简单,控制系统也较简单,所以对操作人员的要求较低。如镍、铬、锌等,镀敷于金属零件表面,或通过在金属零件表面涂油,在非金属零件表面涂防腐蚀的油漆等方法来有效防止零件与有害介质的直接接触。而较大的站结构复杂,自动化程度高,因此对操作人员的要求也较高。稳定土拌合站维护方便,拌料均匀,生产。配料采用电子称量或容积计量,计量准确可靠,配比改变迅速。计算机控制系统对全程进行管理,有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。
稳定土拌和站周围1米内禁止人员靠近,当稳定土拌和站传送带运转时要保持一定安全距离(60cm),为预防碎石飞溅及坠落,在进入工作场地时必须佩带安全头盔;为更好地配合工作人员指挥车辆及保证工作人员的安全,应在稳定土拌和站上安装电铃。
稳定土拌和站型号机常见故障及维护
1)大罗旋电机烧坏:大罗旋电机烧坏是常见的故障。2、水泥料供给系统:水泥仓(水泥斗)、调速(变频)螺旋输送机,计量螺旋电子称。主要原因是由于操作人员对设备的运行不熟悉进而导致对一些提前出现的现象的错误判断所致。一般常见的原因有:(一)提升斗从输送带上松动掉到粉料仓里后,降落到大罗旋的罗旋筒里后,造成卡死罗旋杆,进而卡住电机,造成跳闸后全部停电,但此时,如果操作者有经验,会想到这种故障进行排除,而无经验的操作者,找不到原因,会继续起动,这样便会烧坏大罗旋电机。(二)水泥硬块进入到大罗旋的罗旋筒里后,造成卡死罗旋杆,进而卡住电机。
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