冷却塔配件
1、冷却塔电机功率:0.25kw-30kw。
2、冷却塔皮带减速机规格:150T/h-1000T/h。
3、冷却塔行星减速机规格:3.0KW-30KW。
4、冷却塔铝合金风机规格:600mm-600000mm。
5、冷却塔填料:PVC斜波纹填料规格:125、200、230、250、300。斜波纹方塔填料:1000mmX500MM、1200MMX500MM。
6、点波纹方塔填料:规格:1000mmX500MM、1200MMX500MM。
7、冷却塔收水器:材质:聚(PVC)、玻璃钢(FRP)。
8、冷却塔挡风板:规格:50T/h-1000T/h。
冷却塔方法要求
①涂刷底漆:
冷却塔表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力,道底漆涂刷前,应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净,除去冷却塔表面的杂物和浮尘, 底漆要求均匀一致,无流淌、无漏涂、无、无气泡,冷却塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。闭式冷却塔风机维护小常识大全风机作为闭式冷却塔里风动系统比较为关键的一环,选择正确的风机对闭式冷却塔是重要。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。
转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后,冷却塔表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。
混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平,然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
②涂刷中间漆:
待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后,经验收合格,即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度为45um,并保证无、无流淌、无漏涂,冷却塔表面应平整、均匀、丰满,光泽一致
③涂刷面漆:
待中间漆彻底干燥,并检验合格后,除去冷却塔表面浮尘,即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80~100um,后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要保证漆液丰满、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。闭式冷却塔风机叶轮的维修、保养:在叶轮运转初期及所有定期检查的时候,只要一有机会,都要检查叶轮是否出现裂纹、磨损、积尘等缺陷。
闭式冷却塔传热性能和什么有关
由于能源是重要的自然资源,是国家或地区经济建设和社会发展的物质基础,随着人口和社会经济发展的增长,对水的需求不断增加,能源和水资源的问题也越来越突出,以前的研究已经表明,闭式冷却塔开放式冷却的效率比冷却塔更好闭式冷却但水系统的闭式冷却塔开放式冷却被连接到大气中,引起的问题,如水污染和设备的腐蚀。B由于冷空气系借助机械动力(马达与风车)抽送,在高风速状况下,部份水量会被抽送出去。
如今闭式冷却塔,在应用天然冷源方面效果更好,并且在许多场合具有一定的冷却效果,闭式冷却塔有广泛的应用,具有很强的适应环境的能力,可以在高温下冷却水,采用机械通风的闭式冷却塔作为研究对象,通过理论分析和具体实验,深入研究了闭式冷却塔的传热性能,并根据冷却盘管直径的变化提高了闭式冷却塔的性能,以下研究工作主要是关于湿交换的效率。在这些闭式冷却塔进行实际使用的同时,将有着各种不同的传统使用方法,但一定要在的人员操作下来进行操作,这样才能够做好废水处理。
根据上面的理论分析,闭式冷却塔的结构,首先确定,和模型试验冷却塔冷却风扇是构造成有利于闭式冷却塔的封闭实验研究机械通气,鉴于先前实验平台的设计,实验平台考虑了空气流动并向管中添加除雾装置,为了便于模拟冷却水,冷却水通过电加热加热,以保证实验的长期运行。3、配水系统不易堵塞、淋水填料保持清洁不易老化、湿气回流小、防冻化冰措施更容易。
根据冷却塔中的热、的特性机械通风冷却,根据理论分析和条件假设,因此原理所确立的数学模型确定热平衡和计算理论,水喷雾的总传热系数和从管外到空气的总喷水量的传质系数,根据实验数据,闭式冷却塔的热效率机械通气从五个方面分析,通过分析影响闭式冷却塔冷却效果的因素,了解到冷却塔的运行参数和结构。闭式冷却塔工作原理它与开式冷却塔不同点在于:闭式冷却塔将被冷却介质通过盘管与管外的冷却水和空气进行热交换,形成了封闭循环系统,避免了被冷却介质与空气接触而导致污染,从而造成被冷却介质的浪费、设备堵塞等故障而影响正常使用。
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