数控加工确定进给速度的原则:(1)当工件的质量要求能够保证时,为提高生产效率,可选择较高的进给速度。一般在100-200mm/min范围内选取。(2)在刀断、加工深孔或用高速钢1刀具加工时,宜选择较低的进给速度,一般在20-50mm/min范围内选取。(3)当加工精度、表面粗糙度要求高时,进给速度应选小些,一般在20-5Omm/min范围内选取。
因此,以NC代码指令集及其相应参数设置为信息源的仿1真(包括逻辑仿1真和过程仿1真)就显得十分重要。一个完善的后置处理器应具备以下功能:(1)接口功能:后置处理器能自动地识别、读取不同的CAD/CAM软件所生成的刀具路径文件。(2)系统功能:后置处理器不只是对刀具路径文件进行处理、转换,还要能加入一定的工艺知识。
CNC加工数控车床加工特点CNC加工数控车床加工可向更高1级的制造系统发展。CNC加工数控车床加工及其加工技术是计算机辅助制造的基础。CNC加工数控车床加工初始投资较大。这是由于CNC加工数控车床加工设备费用高,首1次加工准备周期较长,维修成本高等因素造成。CNC加工数控车床加工维修要求高。数控车床是技术密集型的机电一体化的典型CNC加工数控车床加工产品,需要维修人员既懂机械,又要懂微电子维修方面的知识,同时还要配备较好的维修装备。
的办法是向斜下方进刀,进到一定深度后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时,可以预钻出工艺孔以便下刀。用球头铣刀垂直进刀的效果虽然比平底的端铣刀要好,但也因轴向力过大、影响切削效果的缘故,不使用这种下刀方式。数控加工。数控加工模具应该注意什么球头铣刀在铣削曲面时,其刀尖处的切削速度很低,如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时,球刀刀尖切出的表面质量比较差,所以应适当地提高主轴转速,另外还应避免用刀尖切削。
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