中国各行业普遍使用的阀门为金属阀门,金属阀门的使用已有上百年的历史,虽然金属阀门经过结构及材料的改进,但受金属材料属性的限制,不能适应越来越高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需求,主要体现在使用寿命短,泄露严重大大影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。 将陶瓷材料应用于工业阀门是一项大胆和有益的。陶瓷阀门能满足高磨损、强腐蚀的使用环境,尤其突出的特点是超长的使用寿命,陶瓷阀门的性能价格比远远优于其它同类金属阀门。陶瓷材料变形量很小
陶瓷阀门详细信息
1、密封面材料:结构陶瓷或超硬表面合金材料二种。2、适用于煤渣、灰渣等气、固混合介质,闸板、阀座和流道部位采用了结构陶瓷材料制造,耐磨损,长寿面。3、密封性能优越,并可进行密封面修复。4、进口阀座可作刮灰板,即使在落灰的情况下也关闭自如。在启闭过程中,阀板能产生自转,使得密封面之间产生研磨、抛光作用,而且由于阀体对通道偏心,在开启排卸物料时,会产生涡流,形成的物料旋涡会自行清扫阀门内腔。5、阀体腔体结构彻底避免了卡阻、积灰的问题。6、驱动方式:手动,气动和电动等[1]陶瓷双闸板阀的具体特征
陶瓷闸阀,其特征是用陶瓷密封面组件替代一般闸阀的堆焊硬质合金密封面。该组件由陶瓷密封面本体、锁紧器和密封填料组成。陶瓷密封面本体是用陶瓷资料制成的直角梯形截面的圆环,外侧为锥面。锁紧器呈环状,其内侧加工有一段与阀座及阀瓣相连接的螺纹,和一段与陶瓷密封面本体相配合的锥面。锁紧器将陶瓷密封面本体及填料压紧在阀座和阀瓣上。阀座采用保护唇技术:阀座陶瓷密封环内径处具有保护唇(专利)结构,可有效防止阀门在即将关闭时硬物从内径处剪裂陶瓷密封环。该阀耐磨损、耐腐蚀、耐高温、易修理、寿数长,合适电力、化工、、科研等范畴运用。
陶瓷阀门中的壳体厚度,是否有相关标准?其主体材质,在哪些方面,应达到规定要求?
陶瓷阀门这一种阀门,其在壳体厚度上,是有相关标准的,是为GB、JB标准和美标ANSI。其主体材质,是要求化学元素和力学性能,应达到规定要求,否则,陶瓷阀门不能使用。此外,其壳体是采用三段式结构,且外形美观。
陶瓷阀门中,内置缓冲补偿弹性垫圈,是否会带来一些好处?
陶瓷阀门中,如果其采用内置缓冲补偿弹性垫圈,那么,是会带来一些好处的,是为:能够确保阀门有很好的密封性能,而且,有很好的使用稳定性。此外,如果介质中含有杂质的话,那么,不容易出现卡死这一现象问题。
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