如何操作密封测试仪:一、安装、调试,1、将有机玻璃筒放到机箱上。2、将压力稳定的压缩气源与密封测试仪“压缩空气”的进气管(底座后端左侧位置)相连接,并连接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。3、向筒内注入一定量的清水,高度至压板面以上约10mm处(但加入试验样品后不能让水被吸出)。4、盖好有机玻璃筒的密封盖,将密封测试仪上的开关拨至开的位置,并调整测试仪的控制调节旋钮,首先确定旋钮是否锁定(即处于按下的状态),若锁定,进行调节时需要稍用力先将旋钮向上拔起,然后旋转进行调节,并观察真空压力表,将压力调整至您所需要的数值上。将测试仪上的开关拨至关的位置,关闭气路开始保压并计时。调节至所需稳定压力后,即将旋钮按下,以固定好位置。产品在原有功能升级另外增加防水防尘和密封的要求的,或防护等级提高,之前对防水防尘密封性能没有特别要求的产品。5、结束后,将密封测试仪上的开关拨至开的位置,打开密封盖把试样取出,放入下一组试样开始下一组测试仪。
真空检漏的必要性及影响系统真空度的气体来源:真空系统要求获得并保持真空状态,如果存在严重的漏气则是系统的重大缺陷,那么就需要进行相关的真空检漏。透气和漏气的本质不同。透气是气体从密度大的一侧向密度小的一侧渗入、扩散、通过和逸出的过程,任何材料都有一定的渗透率。漏气是由于材料本身的缺陷或封口部不良,导致气体分子从高压侧流向低压侧的现象。还有一种情况是常温下不发生漏气,但温度变化时由热膨胀系数的差异也可能导致漏气。克服了外界干扰,实现了直接压力差测漏,检测结果直观,具有很高的性能价格比,是众多气密检测的理想设备。图1是影响系统真空度的气体来源示意图。
在进行l气密性检测之前应该明确哪些内容? (l)检测对象。主要指的是被测零件的有关几何要素。 (2)计量单位。指国家的法定单位,长度单位是米(m),其他常用单位有毫米(mm)和微米(um)。 (3)检测方法。指检测过程所采用的测量器具、检测原理以及检测条件的综合。 (4)检测精度。指检测结果与理想值的一致程度。任何检验测量都免不了会产生误差,因此,误差和精度是两个相互对应的概念。将压力稳定的紧缩气源与测试仪,紧缩空气的进气管(底座后端左侧位置)相衔接,并衔接真空输出(底座后端右侧位置)和有机玻璃桶上的快速接头。
气密性测试设备是一种状态监视、检测设备,用它可以构成控制报警系统或者检测设备。比如可以用气密仪和夹具组合成为检测工件气密性能的流水生产线机床,常见的有由本公司生产的适合用于摩托车、汽车的气缸头试漏机,离合器盖(或总成)试漏机,气缸体检漏机,变速器壳体试漏机等摩托车、汽车检漏机床。如果潜水相机套不漏气,充气后气体就会处于恒定的状态,仪器上面所显示的压力值与泄漏值也是稳定的,仪器测试结果则显示OK字样。
通过对气密性测试设备发展现状分析,气密性测试设备连接到一个测试室,特别设计来容纳需要被检测的包装。包装被置于要被抽真空的实验腔内。单或双真空传感器技术用于监控测试室为两个层次的真空状态同样也监测预定测试时间段的真空变化,绝l对真空和相对真空的变化暗含了包装中存在的泄漏和缺陷。01-5%,误差越小,检测精度越高,同时与传感谢器的量程有关,比如量程越小,精度则越高。
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