用新型提供一种尼龙保持架组件自动装球机,解决自动装配尼龙保持架组件的问题.具体解决方案如下:本实用新型设备主机板⑵支撑在主机座⑴上,主机板⑵的左一侧安装球仓⑻,球仓⑻上部装配的布球气缸⑼与传动机构⑺连接,传动机构⑺下端装有布球机构⑹;在主机板⑵球仓⑻里侧横跨主机板⑵上方安装着压装气缸⑽,在主机板⑵的中部安装着保持架仓⑾;在主机板⑵的右一侧装置电气控制箱⑿;主机板⑵前后两侧的导向压板⒁之间装配组合滑板⑶,组合滑板⑶左侧固定下球机构⑷,中间装置推料弹簧爪(22),右侧装置预定位弹簧爪(23),右端部固定连接送料气缸⒀.本实用新型的有益效果是:采用了保持架预定位和上料定位结构,实现了自动装球.
我们在新产品的研制开发中,也必须贯彻执行装配自动化的设计准则。不断提高便于自动装配的产品结构在设计人员头脑中的地位,把产品设计和自动装配的理论与实践协调一致作为新产品的设计方法。否则,在不同的范围和时间内很容易导致失败。即使采用各种装配机器人和先进的控制设备,也不能补偿装配过程的低效率。自动装配机过程必须保证系统的可靠性,导致不成功的另一个原因往往取决于组成FAS的各种元件和子系统的有限寿命,因而,研制阶段必须进行充分的工艺试验,对易的部位设置多余度系统,使装配过程自动化形式和范围更趋合理。
轴承尼龙保持架,其包括环状本体,环状本体一侧沿环形方向分布设有用于镶嵌钢球的球兜,球兜两侧形成抱爪;其设计要点在于所述环状本体的各相邻球兜之间设有三通的注油孔,即一个通向朝向该环状本体外环面,一个通向朝向该环状本体内环面,一个通向朝向环状本体形成抱爪的环侧面.上述结构使轴承内外圈注脂较为方便,提高了钢球与保持架接触面的润滑效果,同时也提高了钢球与轴承内外圈滚道的润滑效果.原文链接:https://www.om.tn/caigou/13779.html,转载和复制请保留此链接。
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