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红光激光模组是指富含激光发光管、驱动电路、光学系统、外壳及连接件等有些，已经过设备、调整、检查的功用组件；可分为一般级、工业级、东西级、仪器级；以用于不一样层次的产品；

功能特点：

1、十字线模组：原理与直线模组附近，一起投射出彼此垂直的两条直线；

十字模组用处与直线模组相似，但在某些方面运用更为便当；

2、光斑模组：可根据用户央求投射出不一样的图像，包括广告文字；

点光斑模组在花费品类产品上用于激光指示器、激光玩具等；军事上用于激光瞄准器及许多更杂乱的军i用产品；东西作业用于激光水平尺，激光测量东西等产品及钻孔定位等；

3、激光平行光管或扩束式模组：可投射接近正圆形的光斑，光束平行度较高；

仪器作业用于医辽仪器、三维定位的产品等；

4、点状光斑模组、直线模组：模组出射光展开为一个平面，与作业面相交时投射出一条直线。

除自由电子红光激光模组外，各种红光激光模组的底子作业原理均相同。发生激光的必不可少的条件是粒子数反转和增益大于损耗，所以设备中必不可少的组成部分有鼓舞（或抽运）源、具有亚稳态能级的作业介质两个部分。鼓舞是作业介质吸收外来能量后激起到激起态，为完结并保持粒子数反转发明条件。鼓舞办法有光学鼓舞、电鼓舞、化学鼓舞和核能鼓舞等。

作业介质具有亚稳能级是使受激辐射占引导地位，然后完结光扩大。红光激光模组中常见的组成部分还有谐振腔，但谐振腔（ 见光学谐振腔）并非必不可少的组成部分，谐振腔可使腔内的光子有一起的频率、相位和工作方向，然后使激光具有出色的方向性和相干性。而且，它可以很好地缩短作业物质的长度，还能经过改动谐振腔长度来调度所发生激光的方式（即选模），所以一般红光激光模组都具有谐振腔。

1、箱体厚度

箱体厚度应在4cm~12cm之间，能保证光的均匀和亮度也能达到蕞佳状态，再选亚克力板材时要注意薄厚均匀，和透光效果好的板材。

2、LED模组的排布

一般我们建议客户排布LED模组间距在，横向间距3cm，纵向间距在3cm（模块与模块距离），太远灯箱在亮的时候会有暗区或黑班。

实际操作时，要根据箱体的高度和面板的材质来达到想要的效果自行调整。为保证发光强度的均匀，在安装排布 LED 模组中，应该注意发光模组均匀、合理的分布。

根据led屏幕表面处理不同的技术，我们可以分为插件模块，表面贴装模块，子表面粘贴模块，三合一表面贴装模块，三个表面贴装模块。今天，马鞍山杰生半导体公司介绍一些基本知识，共同学习五种LED屏模组分类及特点。

①插件模组

是指DIP封装的灯将灯脚穿过PCB板，通过焊接将锡灌满在灯孔内，由这种工艺做成的LED模组就是插灯模组；优点：视角大，亮度高，散热好；缺点：像素密度小。

②表面贴装模组

表面贴装也叫做SMT，将SMT封装的灯通过焊接工艺焊接在PCB板的表面，灯脚不用穿过PCB板，优点：视角大,显示图象柔和，像素密度大，适合室内观看；缺点是亮度不够高，灯管自身散热不够好。

③亚表面贴装模组

是介于DIP和SMT之间的一种产品，其LED灯的封装表面和SMT一样，但是它的正负级引脚和DIP的一样，生产时也是穿过PCB来焊接的，这类工艺做成的LED模组优点：亮度高，显示效果好，缺点：工艺复杂，维修困难。

④三合一贴装模组

是指将R、G、B三种不同颜色的LED晶片封装在同一个胶体内；优点：生产简单，显示效果好，缺点：分光分色难，成本高。

⑤三并一贴装模组

是指将R、G、B三种独立封装的SMT灯按照一定的间距垂直并列在一起，这样不但具有三合一所有的各个优点，还能解决三合一的各种缺点。

从以上可以了解，这五种不同的LED屏模组具有不同的优缺点，因此在定制LED屏时，可根据实际应用和现场条件选择。