高温球阀一般有软密封和硬密封结构,软密封承受温度较低一般不会超过350℃,而金属密封高可到600度或以上。一般软密封材料都是选择PPL等,金属硬密封选择有不锈钢、合金钢等。当球阀作用力的连接方式,另外根据用户的工况要求阀门处于关闭位置时,产生一个推理球体的力。一般在温度低于200℃,填料常选用聚四氟乙烯盘根,其具有的高润滑、不粘性、电绝缘性和良好的抗老化等特点,广泛用于石油、化工、制药等领域。球阀填塞式密封结构,也影响密封的性能。金属密封具有耐磨、耐压、耐高温特点,所以在高温范围内不会变形拉伸,所以在选择材料上是个重中之重。
高温阀门当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。
常见阀门填料结构和选择
常见的阀杆填料密封结构主要有压板、压盖、隔套、填料等组成。为了达到良好的密封效果,一般要求填料具有组织致密,化学稳定性好,摩擦系数低等特点。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。一般在温度低于200℃,填料常选用聚四氟乙烯盘根,其具有的高润滑、不粘性、电绝缘性和良好的抗老化等特点,广泛用于石油、化工、制药等领域。
在200°到450°温度工况下,石墨盘根因具有耐高温、自润滑、低摩擦系数等特点,被广泛选用。石墨盘根根据用途已研制出各种分类,在实际应用中,填料可根据实际工况条件选择合适的石墨盘根类型,例如250℃、低压工况场合可选择膨胀石墨盘根,中、高压可选择增强型石墨盘根或者两者组合使用。目前,具有伴热功能的高温蝶阀主要采用保温夹套技术,即在阀体外加上夹套,通过通入蒸汽或导热油对阀体进行加热,使蝶阀内部流体温度保持在其凝固点以上。
高温阀门填料结构的改进设计
高温工况下的阀门填料出现外漏的情况,高温填料一般选择膨胀石墨盘根为主。膨胀石墨填料的自润滑性和膨胀性好、回弹系数高,但缺点是易碎、抗剪切力差,一般安装在填料函的中间部分,防止膨胀石墨填料受到填料压盖和底部压垫的挤压而损坏;增强型石墨盘根因含有镍丝等,结实抗挤压,故可以安装在顶部和底部。蝶阀具有结构简单、流体阻力小和调节流量性能好等优点,是熔盐管路调节流量的优选阀门。
虽然利用膨胀石墨和增强型石墨盘组合解决部分高温下填料外漏的情况。但是对于阀门动作比较频繁的工况,石墨盘根磨损率比较高,使用一段时间后需要人工紧填料函上的紧固螺栓,对于人工和排查都带来了比较大的问题。而耐高温球阀就是适合高温介质的一种球阀,分软密封和硬密封两种。基于上述问题的考虑,我司结合国内外文献以及经验的积累近年来研制一种补偿性的阀门填料结构,特别针对高温低压、以及高温高压的不同工况,针对性的开发不同的高温填料结构,一举解决了阀门在高温工况下容易外漏的情况。
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